[实用新型]一种气体回收冷凝器

说明书

本实用新型涉及气体回收冷凝器，包括立式壳体，其技术要点是：立式壳体为钛钢壳体，钛钢壳体内设有间隔布置的上、下水平支撑板，上、下水平支撑板之间连接有多个纵向通气管，纵向通气管的上端与上水平支撑板上方的出气空间连通，纵向通气管的下端与下水平支撑板下方的进气空间连通，纵向通气管为钛钢管且其由两个直管段和连接于两个直管段之间的连续S形管段构成，立式壳体与上水平支撑板和下水平支撑板形成冷凝水存储空间，上水平支撑板上表面设有多个上扰流立柱，下水平支撑板下表面设有多个下扰流立柱，下扰流立柱的外周面间隔设有多组水平扰流杆。本实用新型解决了氯醇法生产环氧丙烷时，尾气中有机物含量大的问题，节能环保，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种气体回收冷凝器，特别适用于氯醇化系统中对氯丙醇的回收。

背景技术

环氧丙烷（PO）是一种重要的有机化工产品，在丙烯的重要衍生物中是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大品种，主要用于生产聚醚和丙二醇，同时也可用作表面活性剂。

目前，通常采用氯醇法生产环氧丙烷，即由丙烯和氯气、水在常压和60℃下经次氯酸化生成氯丙醇，再经皂化、凝缩、蒸馏而得环氧丙烷。通常生产槽中，为保证生产槽的压差液位计的准确显示, 生产槽产生的有机物气体通过玻璃钢管线进行高点排空，而有机物气体中含有氯丙醇气体、盐酸气体、水蒸气等，直接排入大气不回收，不但浪费能源，而且对环境不利。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的气体回收冷凝器，解决氯醇法生产环氧丙烷时，尾气中有机物含量大的问题，节能环保，使用寿命长。

本实用新型的技术方案是：

一种气体回收冷凝器，包括立式壳体，其技术要点是：所述立式壳体为钛钢壳体，所述钛钢壳体内设有间隔布置的上水平支撑板和下水平支撑板，所述上水平支撑板和下水平支撑板之间连接有多个纵向通气管，所述纵向通气管的上端与上水平支撑板上方的出气空间连通，纵向通气管的下端与下水平支撑板下方的进气空间连通，所述纵向通气管为钛钢管且其由两个直管段和连接于两个直管段之间的连续S形管段构成，所述立式壳体与上水平支撑板和下水平支撑板形成冷凝水存储空间，立式壳体对应冷凝水存储空间下部的位置设有进水管路，对应冷凝水存储空间上部的位置设有出水管路，所述进气空间底部设有进气口，所述出气空间顶部设有出气口，所述上水平支撑板上表面设有多个上扰流立柱，所述下水平支撑板下表面设有多个下扰流立柱，所述下扰流立柱的外周面间隔设有多组水平扰流杆。

上述的气体回收冷凝器，所述纵向通气管上端设有定位法兰，所述上水平支撑板上表面铺设有钛钢薄板，所述钛钢薄板上设有对应定位法兰的定位槽，所述定位法兰的上表面不高于钛钢薄板的上表面，所述上扰流立柱为钛钢柱且与钛钢薄板固定为一体。

上述的气体回收冷凝器，所述下水平支撑板下表面固定有钛钢层，所述纵向通气管下端与钛钢层焊接固定，所述下扰流立柱为钛钢柱且与钛钢层固定为一体。

上述的气体回收冷凝器，所述上扰流立柱和下扰流立柱分别为空心柱，以减轻重量。

上述的气体回收冷凝器，高度为2m，纵向通气管的长度为1mm。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型用于布置在生产槽的气相出口处，由生产槽排出的有机物气体经本实用新型冷凝，气相氯丙醇液化为液滴并回流至生产槽中，再次为生产所用，从而节约生产原料。以年生产满负荷330天为准，大约回收659t的4%氯丙醇溶液，仅丙烯量一项即可节约13.176t，按平均价格7000元/t，节约资金92232元。

2、本实用新型减少了有机尾气外排，减少环境污染，对环境保护起到了积极作用。

3、立式壳体和纵向通气管均采用钛钢材料制作而成，减少了有机物气体中酸性物质对冷凝器的腐蚀，延长了使用寿命。