[实用新型]一种浓甲醛废气处理设备

说明书

本实用新型公开了一种浓甲醛废气处理设备，涉及浓甲醛废气处理技术领域，具体包括废气处理箱，所述废气处理箱的一端为锥形形状，所述废气处理箱的内部锥形的一端上沿废气处理箱的竖直高度方向安装有弧形板，弧形板的边缘处通过与废气处理箱的内壁固定连接形成对应的腔体，所述弧形板远离腔体的一侧安装有隔断板，隔断板的边缘处与废气处理箱固定连接。本实用新型使用时，通过隔断板的隔断对废气处理设备进行分仓处理，配合转动杆带动连接管在两个方形槽之间的自由切换，在保证对浓甲醛废气的持续处理的情况下，方便对失去活性的活性炭板进行及时更换，不会因需对活性炭板的更换而延误甲醛废气的正常处理。

技术领域

本实用新型涉及浓甲醛废气处理技术领域，具体为一种浓甲醛废气处理设备。

背景技术

甲醛的来源是酚醛树脂或脲醛树脂，也就是塑料板材或者建筑塑料以及油漆等中散发出来的气体，并且在工业制造过程中会产生较大浓度量的甲醛有机工业废气，已有光催化氧化法、臭氧氧化法、甲醛清除剂等方法，但这些方法大多存在二次污染、处理效果不稳定、净化效率低、运行寿命短、处理成本高等因素，特别是采用活性炭板的处理方式，由于活性炭板在一段时间使用后，会趋于饱和，需要对活性炭板进行更换以保证设备的甲醛废气处理的有效性，但一旦需要对活性炭板进行更换时，就需要对甲醛废气处理设备进行暂停使用，导致此段时间无法甲醛废气进行处理，而且关闭设备后，还需要对传输管道内的甲醛进行消除等待，严重的拖缓了甲醛处理的进度以及工业生产的正常效率。为此，我们提出了一种浓甲醛废气处理设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种浓甲醛废气处理设备，解决了由于活性炭板在一段时间使用后，会趋于饱和，需要对活性炭板进行更换以保证设备的甲醛废气处理的有效性，但一旦需要对活性炭板进行更换时，就需要对甲醛废气处理设备进行暂停使用，导致此段时间无法对甲醛废气进行处理，而且关闭设备后，还需要对传输管道内的甲醛进行消除等待，严重的拖缓了甲醛处理的进度以及影响了工业生产的正常效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种浓甲醛废气处理设备，包括废气处理箱，所述废气处理箱的一端为锥形形状，所述废气处理箱的内部锥形的一端上沿废气处理箱的竖直高度方向安装有弧形板，弧形板的边缘处通过与废气处理箱的内壁固定连接形成对应的腔体，所述弧形板远离腔体的一侧安装有隔断板，隔断板的边缘处与废气处理箱固定连接；

所述弧形板的两侧设有方形槽，方形槽贯穿弧形板，所述腔体的沿腔体的长度方向设有转动杆，转动杆的顶部通过转动轴承与废气处理箱相连接，且转动杆的底部同轴安装有第一驱动电机，第一驱动电机通过支架与废气处理箱的内壁相连接，所述转动杆靠近弧形板的一侧安装有连接管，连接管沿转动杆的径长方向设置，且连接管的顶部通过软管连接有进气管，进气管固定在废气处理箱的顶部，所述连接管远离转动杆的一端安装有支撑板，支撑板与弧形板相对应贴合，且连接管与方形槽对应。

可选的，所述支撑板的上下两端通过滑块滑动安装在弧形滑槽内，弧形滑槽同轴设置在弧形板上，所述支撑板靠近弧形板的一侧边缘处安装有密封圈，密封圈与方形槽对应。

可选的，每个所述方形槽远离腔体的一侧均设有广口出气罩，广口出气罩与弧形板固定连接，所述广口出气罩远离方形槽的一端沿转动杆的长度方向设有多个等距排列的转动板，转动板两端均通过转轴与广口出气罩相连接，且该转轴的一端同轴安装有第一链轮，所述广口出气罩的下方设有第二链轮，第二链轮通过链条与第一链轮传动连接，所述第二链轮上同轴安装有第二驱动电机，第二驱动电机通过支架固定在广口出气罩的底部。

可选的，所述废气处理箱远离腔体的一端两侧均沿废气处理箱设有多个等距排列的条形槽，条形槽沿转动杆的长度方向设置，所述废气处理箱的内部两侧均设有多个等距排列的活性炭板，活性炭板的一端通过卡槽紧贴隔断板，且卡槽设置在隔断板上，活性炭板的另一端对应贯穿条形槽，且安装有条形板，条形板与条形槽相对应，且条形板远离条形槽的一侧安装有把手；

每个所述卡槽的内部均安装有密封垫，每个所述条形槽的内侧均安装有密封圈。