[实用新型]一种可用于轮毂热处理的连续式热处理炉组件

说明书

本实用新型公开了一种可用于轮毂热处理的连续式热处理炉组件，包括底座机构、固定机构、热处理机构和升降机构，固定机构设置于底座机构的顶部，热处理机构连接于升降机构的底部，本装置区别于原装置，采用下部进料的工作方式，工作时将多个轮毂放置于轮毂固定座的上部，通过驱动电机驱动滑移底座，使轮毂固定座位于热处理炉体的正下方，通过升降机构使热处理炉体下移对轮毂进行热处理操作，可一次对多个轮毂进行加工处理，相比于原装置具有更高的加工效率，并且在完成后，只需上移复位热处理炉体并平移轮毂固定座，即可完成卸料与上料操作，相比于原装置具有更高的装卸料速度，缩短了换料时间。

技术领域

本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体为一种可用于轮毂热处理的连续式热处理炉组件。

背景技术

专利号CN216585124U公布了一种汽车轮毂热处理用连续式热处理炉组件，其通过启动第二电动伸缩杆，带动吸盘下降，并吸附汽车轮毂，随后提升，并启动驱动电机带动螺纹杆转动，从而带动滑动座沿着滑动杆进行滑动，从而运输汽车轮毂的位置，其运输方便，使用便捷，自动上下料，大大提升工作效率，并通过启动第一电动伸缩杆，带动放置座上升，随后接收顶部的汽车轮毂，待汽车轮毂放在放置座接后，并复位，之后通过供气箱供气，并通过加热喷头大火进行燃烧，即高温对汽车轮毂进行热处理，通过第一加热喷头对汽车轮毂外表面进行热处理，通过第二加热喷头对汽车轮毂的上表面进行热处理，通过第三加热喷头对汽车轮毂的下表面进行热处理，提升了加热效果。

该一种汽车轮毂热处理用连续式热处理炉组件存在以下弊端：该装置虽可完成对轮毂的热处理操作，但采用顶部进卸料的工作方式，工作时时需从炉体的顶部将轮毂取出，并需要重新放入轮毂才能进行下轮热处理操作，不但效率低下而且无法做到热处理作业的连续性，极大的影响了加工效率，不利于轮毂加工效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可用于轮毂热处理的连续式热处理炉组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可用于轮毂热处理的连续式热处理炉组件，包括底座机构、固定机构、热处理机构和升降机构，所述固定机构设置于底座机构的顶部，所述热处理机构连接于升降机构的底部；

所述升降机构包括顶部固定座、第二电机、调节螺柱和升降顶板，所述第二电机固定连接于顶部固定座的底部，所述调节螺柱固定连接于第二电机的转轴端，所述升降顶板螺纹连接于调节螺柱的上部，所述升降顶板的底部设置导向滑柱，所述热处理机构设置于导向滑柱的底部。

作为优选，四个上述导向滑柱的顶端均固定连接于升降顶板的底部，所述导向滑柱的中部滑动连接于顶部固定座上部开设的滑孔内侧，所述导向滑柱的底端固定连接有升降底板，所述热处理机构连接于升降底板的底部。

作为优选，上述热处理机构包括热处理炉体和加热板座，所述热处理炉体固定连接于升降底板的底部，四个所述加热板座呈对称状固定连接于热处理炉体的上部，所述加热板座的一侧位于热处理炉体的内部设置有加热喷头，若干个所述加热喷头均匀分布于热处理炉体的内侧，所述热处理炉体的底部开设有热处理口，所述热处理炉体的底部固定设置有底部支座。

作为优选，上述热处理炉体的上部均匀开设有数量为四个的排气口，所述加热板座的上部固定设置有气管连接座。

作为优选，上述底座机构包括滑移底座、平移滑柱和尺槽板座，两个所述平移滑柱呈对称状设置于滑移底座的两侧，所述滑移底座滑动连接于平移滑柱的上部，所述滑移底座的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合于尺槽板座一侧开设的齿槽上部。

作为优选，上述固定机构连接于滑移底座的顶部，所述固定机构包括轮毂固定座、支撑台座和轮毂卡柱，三个所述轮毂固定座呈等距状固定连接于滑移底座的顶部，所述支撑台座固定连接于轮毂固定座的顶部，四个所述轮毂卡柱呈对称状固定连接于支撑台座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：