[实用新型]一种高山毛竹煅烧设备

说明书

本申请公开了一种高山毛竹煅烧设备，涉及竹炭生产设备的技术领域，改善了封窑时需要拆除排烟管的问题，其包括窑体和排烟管，窑体开设有进料口和出烟口，且均与窑体内空腔连通，出烟口竖直开设，排烟管竖直设置于出烟口对应位置，且排烟管与窑体间隔设置，排烟管与窑体之间设置有用于连通出烟口与排烟管的驳接管，驳接管转动连接于窑体上。本申请能够初始起火时，出烟口、驳接管与排烟管呈一条直线并连通，煅烧时产生的废气依次经出烟口、驳接管与排烟管排出，以避免废气于室内弥散；封窑时，转动驳接管至暴露出烟口，而后对出烟口进行封堵。

技术领域

本申请涉及竹炭生产设备的技术领域，尤其是涉及一种高山毛竹煅烧设备。

背景技术

竹炭是室内装修时环保材料原料之一，高山毛竹（以下简称竹料）是制炭的优质材料，竹料经过不完全燃烧和在隔绝空气的条件下热解残留下褐色或黑色多孔固体则为竹炭。

现有相关技术，通过泥土筑窑对竹料进行煅烧，泥土筑窑包括窑体1和排烟管3，窑体1上开设有进料口11和出烟口13，排烟管3罩设与出烟口13上，竹料由进料口11放入窑体1空腔中，点燃竹料，竹料中所含有的水分与杂质在高温作用下经由排烟管3排出，该步骤被称为起火，该阶段排烟管3排出的废气多为白色，至废气稀薄后，拆除排烟管3，将出烟口13和进料口11通过泥浆封堵，将竹料在密闭煅烧，该步骤为封窑，竹料在封窑后热解最终形成竹炭。

现有技术存在，发明人认为封窑时需要拆除排烟管3，效率不高的同时，多次的安拆还会缩短排烟管3的使用寿命。

实用新型内容

为了改善封窑时需要拆除排烟管的缺陷，本申请提供一种高山毛竹煅烧设备。

采用如下的技术方案：

一种高山毛竹煅烧设备，包括窑体和排烟管，所述窑体开设有进料口和出烟口，且均与所述窑体内空腔连通，所述出烟口竖直开设，所述排烟管竖直设置于所述出烟口对应位置，且所述排烟管与所述窑体间隔设置，所述排烟管与所述窑体之间设置有用于连通所述出烟口与所述排烟管的驳接管，所述驳接管转动连接于所述窑体上。

通过采用上述技术方案，初始起火时，出烟口、驳接管与排烟管呈一条直线并连通，煅烧时产生的废气依次经出烟口、驳接管与排烟管排出，以避免废气于室内弥散；封窑时，转动驳接管至暴露出烟口，而后对出烟口进行封堵。

可选的，所述窑体上竖直设置有连接杆，所述驳接管沿其长度方向间隔设置有若干连接块，所述驳接管通过所述连接块转动连接于所述连接杆上。

通过采用上述技术方案，提供一种驳接管转动连接于窑体上的方式，便于在封窑时，转动驳接管以对出烟口进行封堵。

可选的，所述驳接管包括拢烟斗和走烟管，所述拢烟斗罩设于所述出烟口上，所述走烟管与所述拢烟斗连通。

通过采用上述技术方案，拢烟斗罩设于出烟口上以防止废气溢出。

可选的，所述驳接管远离所述窑体的一端外壁上设置有第一挡片，所述第一挡片沿所述驳接管长度方向向所述排烟管进行延伸，所述第一挡片为圆弧形，所述排烟管外壁上设置有形状和位置均与所述第一挡片对应的第二挡片，所述第二挡片配合所述第一挡片形成围绕所述排烟管与所述驳接管接口处的围挡。

通过采用上述技术方案，在起火阶段，产生大量废气时，第二挡片配合第一挡片形成围绕排烟管与驳接管接口处的围挡，以避免废气由接口处缝隙外溢。

可选的，所述驳接管内壁上与所述第一挡片位置对应的一侧设置有导烟片。

通过采用上述技术方案，根据废气的流动规律，在第二挡片和第一挡片配合时废气会沿第一挡片于排烟管之间的间隙轻微泄漏，设置导烟片对可能沿第一挡片内壁流动的废气进行疏导，以将直接废气导入排烟管中。