[实用新型]一种揉碾式花生脱壳机

说明书

本实用新型涉及花生脱壳技术领域，且公开了一种揉碾式花生脱壳机，包括机架，所述机架内从上至下依次设有破碎装置和风选分离机构，所述破碎装置包括分离筛座、旋转电机、底端敞口的脱壳室壳体、晃动驱动机构和晃动连接臂，所述分离筛座水平安装在机架内，所述分离筛座的中部沿竖向设有贯穿分离筛座的晃动槽，所述晃动槽内底部封堵安装有脱壳室分离筛，并通过设置在其外表面的晃动连接臂与分晃动驱动机构连接。该揉碾式花生脱壳机，脱壳室内的花生通过脱壳室壳体的晃动互相挤压，花生晃动挤压的同时旋转盘也对其产生一定的挤压，在花生之间和旋转盘的共同挤压下实现破壳，旋转盘为柔性材料，对花生外壳挤压的力度适中，可有效避免花生过度挤压。

技术领域

0001.本实用新型涉及脱壳技术领域，具体为一种揉碾式花生脱壳机。

背景技术

0002.花生在我国乃至全球都进行了广泛的种植，其作为重要的油料作物和经济作物在我国具有举足轻重的地位，与此同时花生也是全球五大油料作物之一。我国已经成为世界花生重要的生产国和出口国。同时，我国国内对花生的需求也随着花生果仁及果壳用途的不断开发而递增。因为我国花生种植面积、产量及使用需求的逐年递增，所以提高花生生产的机械化水平具有重要意义。而在对花生进行各种用途的使用时，都要对花生进行脱壳，所以花生脱壳对花生的生产及使用至关重要。

0003.目前，市面上各种花生脱壳机的脱壳原理各不相同，但核心原理多为花生荚果在高速旋转运动的脱壳装置与外壁之间受到两者及花生之间的相互作用，从而使得花生果壳和果仁产生分离来完成脱壳。这种脱壳方式容易造成花生仁因过度挤压而品质下降。同时传统的清选方式多为风机配合振动筛进行气吸式清选或气吹式清选，由于振动筛产生的激振作用容易花生仁二次损伤。因此花生脱壳需要一种脱壳效率高，花生损伤率低，清选干净的花生脱壳机。

实用新型内容

针对现有花生脱壳机存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种揉碾式花生脱壳机，该揉碾式花生脱壳机原理简单，设计巧妙，通过旋转盘和晃动机构挤压花生进行破壳，旋转盘的压力适中，避免了因花生过度挤压造成损伤率高的问题，该脱壳机工作时，花生在破壳后才能穿过脱壳室分离筛，提高了花生壳的脱净率，克服了现有的花生脱壳存在脱壳效率低、损伤率高的技术不足。

0005.本申请实施例采用下述技术方案：

一种揉碾式花生脱壳机，包括机架，所述机架内从上至下依次设有破碎装置和风选分离机构，所述破碎装置包括分离筛座、旋转电机、底端敞口的脱壳室壳体、晃动驱动机构和晃动连接臂，所述分离筛座水平安装在机架内，所述分离筛座的中部沿竖向设有贯穿分离筛座的晃动槽，所述晃动槽内底部封堵安装有脱壳室分离筛，所述脱壳室壳体匹配放置在晃动槽内的脱壳室分离筛上，并通过设置在其外表面的晃动连接臂与分晃动驱动机构连接，通过晃动驱动机构能够驱使脱壳室壳体在晃动槽内绕分离筛座中心轴移动，所述脱壳室壳体的上部一侧设有进料口，所述旋转电机沿纵滑动安装在脱壳室壳体上方的机架上，且旋转电机的电机转轴向下深入脱壳室壳体内，并套装有旋转盘，所述风选分离机构设置在分离筛座的下方，所述风选分离机构包括风机、出风管和排料管道，所述排料管道的顶端与晃动槽底口连通，所述排料管道的另一端向下倾斜设置，所述排料管道倾斜段上方的管体上设有排杂口，排杂口另一侧的排料管道管体上设有进风口，进风口通过出风管与风机排风口连通。

0006.优选的，所述晃动驱动机构包括竖轴、传动杆、定位轴承和摇摆动力机构，摇摆动力机构通过竖轴与定位轴承转动连接，所述多个晃动连接臂沿圆周设置在脱壳室壳体的外表面，所述竖轴的顶端与传动杆的一端固定连接，传动杆的另一端晃动连接臂铰接，所述竖轴有多个，其中一个竖轴与摇摆动力机构连接为主动轴，其余多个竖轴为从动轴，且与晃动连接臂对应设置，所述脱壳室壳体在竖轴的作用下绕定位轴承沿脱壳室分离筛做回转运动，所述摇摆动力机构包括、竖轴电机、减速器和皮带，所述减速器通过皮带和竖轴电机传动连接，所述减速器与竖轴转动连接。