[实用新型]锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构

说明书

本实用新型涉及锂电池极片制作领域，具体涉及锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构，包括第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三引导滚轮，第一导向滚轮固定在压胶机大板上并处于胶纸卷放盘水平位置的左方位，第二导向滚轮安装在胶纸压舌机构水平位置的右方位，第三引导滚轮安装在伺服传动丝杠组与吸胶导轨组件之间，胶纸放卷盘上出来的胶纸依次穿过第一导向滚轮、第二导向滚轮、胶纸压舌机构、第三引导滚轮、贴胶吸头部件、压胶导轨组件，在第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三引导滚轮的正下方依次设有第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊。以上设计解决了现在极片贴胶时切断后胶纸容易掉落的问题，避免设备空运行，降低返工概率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片制作领域，具体涉及锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池加工生产时需要对极片进行分条；分条完成后，需要对极片切成断，然后在在生产加工过程中，需要对极片的正反两面进行贴胶纸操作。在现有的技术中，一般是通过人工贴胶纸的方式对极片进行贴胶。人工贴胶纸的方式不仅仅效率低，而且人工贴胶纸存在一定的误差，在对体形较大片的电池极片进行贴胶纸误差更大，工作起来及其不方便，且影响产品的质量。

专利号为201820274342.6、授权公告号为207834454U的实用新型专利，公开了一种极片贴胶机，包括压胶机大板，所述压胶机大板的顶端转动连接有胶纸放卷盘，所述胶纸放卷盘通过胶纸活动连接有胶纸寻向压胶舌，

所述胶纸寻向压胶舌的一端固定连接有胶纸压胶舌压紧气缸的输出端，所述胶纸压胶舌压紧气缸固定安装在导向切刀安装板的表面。该极片贴胶机构，通过设置压胶电机和送胶电机，该极片贴胶机构从极片贴胶完成到极片收集均自动完成，操作简单且整个极片贴胶过程无需人工贴胶，大大节省了人力成本及降低劳动强度，从而显著提高生产效率，同时避免了人工贴胶而产生的误差，进而提高了产品合格率，从而达到了自动化程度高的目的。

上述公开的极片贴胶机如图1所示，它在工作的时候胶片是从A处的胶纸放卷盘2上出来，出来后进入B处的胶纸寻向压胶舌3，被切断后，进入左侧C处裹在极片上，这种设计结构能够替代手工快速给极片贴胶，我们在使用这个机构的时候，发现了一个问题，由于胶片从A到B处的时候没有过渡滚轮带着极片过渡，经常在切刀切割后，胶片就掉下去了，导致胶纸寻向压胶舌3拉取不到卷盘上的胶纸端头，此时需要手动再次去拉扯一次胶纸，使其正常运行，并且失误频率还比较高，所以在应用起来的时候，也很不方便。

另外，从B到C处，即使在切刀切断后胶纸寻向压胶舌3依然压着胶纸的端头，但是压胶鱼眼接头12移动向右边后，也不容易夹持住胶纸的端头，导致贴胶吸块8经常捕捉不到胶纸，所以导致最后出来的极片，经常有没有贴胶的情况，还要在返回去继续返工。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构，解决了现在极片贴胶时切断后胶纸容易掉落的问题，避免设备空运行，降低返工概率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构，包括压胶机大板，压胶机大板的顶端转动连接有胶纸放卷盘，胶纸放卷盘的下方安装有水平移动的伺服传动丝杠组，在伺服传动丝杠组的面板上安装有胶纸压舌机构，在面板的后方设有切刀气缸，在胶纸压舌机构的左侧设有固定在切刀气缸上的胶纸切刀件，

还包括压胶导轨组件、吸胶导轨组件和贴胶吸头部件，所述吸胶导轨组件竖直安装在胶纸切刀件的左侧方，所述贴胶吸头部件安装在吸胶导轨组件上来回滑动，所述压胶导轨组件水平安装在吸胶导轨组件的左侧，吸胶导轨组件上设有压胶头，压胶头顺着吸胶导轨组件往右移动式，其极限位置处于贴胶吸头部件的正下方；