[实用新型]一种雾化片自动焊线机

说明书

本实用新型公开一种雾化片自动焊线机，包括机架，在机架上分别设有旋转平台以及供驱使旋转平台间歇旋转的步进电机一，在旋转平台上沿圆周均布有若干供定位雾化片与电线线材的夹具，所述机架上设有供向夹具输送雾化片的送料工位，其特征在于：所述机架上沿旋转平台圆周依次设置有套热缩管工位、供对雾化片基片焊接的焊接工位一、供对雾化片银层面焊接的焊接工位二、UV点胶工位、UV胶固化工位和成品出料工位，以及在所述机架上向旋转平台方向分别设置有送线工位、裁剪剥线工位、打端子工位、套胶壳工位和拉线工位，其中，所述焊接工位一与焊接工位二结构相同。

技术领域

本实用新型特别涉及一种雾化片自动焊线机。

背景技术

雾化片的两个电极一般设计成一大一小，大的一面一般叫做大银面(也称表面电极)，小的一面一般叫做小银面(也称驱动电极或点电极)，同时为方便与外围驱动电路连接，在两个电极上均要焊接引线。

目前现有的雾化片加工生产中，各工序需要分不同位置的工位进行，进而增加了雾化片生产中各工序的转运时间，且雾化片引线的焊接为手动焊接，手动焊接导致生产效率低下，容易受人为操作因素影响增加不良品的产生。

因此，急需设计一种雾化片自动焊线机，一方面能大大提高企业的竞争力，另一方面也有利于推进工业和信息化的发展。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种一体式的雾化片自动焊线机。

一种雾化片自动焊线机，包括机架，在机架上分别设有旋转平台以及供驱使旋转平台间歇旋转的步进电机一，在旋转平台上沿圆周均布有若干供定位雾化片与电线线材的夹具，所述机架上设有供向夹具输送雾化片的送料工位，所述机架上沿旋转平台圆周依次设置有套热缩管工位、供对雾化片基片焊接的焊接工位一、供对雾化片银层面焊接的焊接工位二、UV点胶工位、UV胶固化工位和成品出料工位，以及在所述机架上向旋转平台方向分别设置有送线工位、裁剪剥线工位、打端子工位、套胶壳工位和拉线工位，其中，所述焊接工位一与焊接工位二结构相同。

在一种实施例中，所述套热缩管工位包括移动座六和供驱使移动座六上下移动的升降气缸六，所述移动座六一侧上下间隔设置有气动夹爪五与气动夹爪六，所述气动夹爪五的两夹块相对侧均分别外凸有V型夹块一与V型夹块二，所述V型夹块一与V型夹块二呈上下交错设置，以使V型夹块一与V型夹块二受气动夹爪五驱使相对移动形成线材定位区，所述气动夹爪六的两夹块均分别设有切割刀片，所述切割刀片位于线材定位区上方，所述移动座六一侧位于切割刀片上方设有供向线材定位区方向输送热缩管的中空导向套管，中空导向套管上方设有热缩管输送机构。

在一种实施例中，所述焊接工位一包括焊枪、供驱使焊枪升降移动的升降气缸一和供对焊枪焊头输送焊芯的焊线输送机构，以及供对夹具内雾化片上的电线线材定位焊接的定位机构一；其中，所述定位机构一包括升降板一和供驱使升降板一上下移动的升降气缸二，所述升降板一上分别设置有定位夹片一与定位夹片二，所述升降板一上设有供驱使定位夹片一与定位夹片二作相对远离或靠近移动的气动夹爪一。

在一种实施例中，所述裁剪剥线工位包括分别上下相对设置的移动座一与移动座二，以及供驱使移动座一与移动座二作相对靠近或远离移动的驱动组件，所述移动座一与移动座二的相对侧均横向分别固定设置有裁切刀与剥线刀，两裁切刀的相对间距小于两剥线刀的相对间距，两裁切刀的相对侧均分别内凹有V型切槽一，两剥线刀的相对侧均分别内凹有V型切槽二；

所述驱动组件包括呈竖向转动设置于机架上的螺杆一以及供驱使螺杆一旋转的电机一，所述机架上设有竖向导轨，所述移动座一与移动座二分别活动设置于竖向导轨上，所述螺杆一上分别设有螺纹段一与螺纹段二，所述螺纹段一的旋向与所述螺纹段二的旋向呈相反设置，所述移动座一螺纹配合套接于螺纹段一上，所述移动座二螺纹配合套接于螺纹段二上。