[实用新型]一种3-甲基吡啶的精馏分离装置

说明书

本实用新型公开了一种3‑甲基吡啶的精馏分离装置，属于3‑甲基吡啶制备技术领域。为解决现有技术中精馏分离装置结构复杂，物料的移动距离长，影响加热效果，不利于长期工作的问题，一种3‑甲基吡啶的精馏分离装置，包括精馏罐，加热弯管的外部环绕有蒸汽发生器，斜向管和进料管的下端均安装有辅助加热环，蒸汽发生器与辅助加热环之间的外部设置有蒸汽管，所述辅助加热环的外部设置有一体成型的保温架，所述保温架的内部安装有导热条板。通过蒸汽发生器外部的蒸汽管可将蒸汽进行传导，再通过辅助加热环对进料管和斜向管的下端进行辅助加热工作，保持加热弯管的温度稳定，以适应长期工作，提高工作效率，减少物料的移动距离，从而提高加热效果。

技术领域

本实用新型涉及3-甲基吡啶制备技术领域，具体为一种3-甲基吡啶的精馏分离装置。

背景技术

3-甲基吡啶是一种无色液体。相对密度(水一1)0.96。熔点-17.7℃。沸点143.5℃。蒸气压12.87kPa/81.3℃。闪点40℃。溶于水、醇、醚，溶于多数有机溶剂。3-甲基吡啶制备过程中需要使用到精馏分离设备进行加工工作。

现有技术中，如公告号为CN206624811U的中国专利：一种高纯度3-甲基吡啶的填料精馏分离装置，该专利的釜式再沸器的顶部进口与进料管线连通，釜式再沸器的顶部出口通过管道与填料精馏塔的下部进口连通，填料精馏塔的底部通过管道与釜式再沸器的底部进口连通，填料精馏塔的顶部出口通过管道与冷凝器的进口连通，冷凝器的出口通过管道与回流罐的顶部进口连通，回流罐底部的出口通过管道与回流泵的进口连通，回流泵的出口通过管道分别连通回流管和采出冷却器的进口，采出冷却器的出口通过管道连通收集罐的顶部进口，收集罐的底部出口通过管道连通收集罐泵的进口，收集罐泵的出口通过管道连通物料储罐。该装置具有原料损耗小，无环境污染、工艺条件安全、操作简单，效益显著等特点。

但是上述技术中，现有的精馏分离装置结构复杂，物料的移动距离长，影响加热效果，不利于长期工作。

针对这些缺陷，设计一种3-甲基吡啶的精馏分离装置，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3-甲基吡啶的精馏分离装置，可以解决现有技术中精馏分离装置结构复杂，物料的移动距离长，影响加热效果，不利于长期工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3-甲基吡啶的精馏分离装置，包括精馏罐，所述精馏罐包括进料管、加热弯管和斜向管，所述斜向管和进料管分别位于加热弯管的两端，所述加热弯管的外部环绕有蒸汽发生器，且所述斜向管和进料管的下端均安装有辅助加热环，所述蒸汽发生器与辅助加热环之间的外部设置有蒸汽管，所述辅助加热环的外部设置有一体成型的保温架，所述保温架的内部安装有导热条板。

优选的，所述进料管的下端一侧安装有蒸汽回流管，所述蒸汽回流管的一侧安装有再沸器，所述再沸器的下端设置有第一出料管，且所述再沸器与加热弯管之间密封连接有排料管。

优选的，所述斜向管的上端一侧安装有换热器，所述换热器与斜向管之间连接有蒸汽排出管，且所述换热器的下端安装有三通管，所述三通管与换热器之间安装有回水管，且所述三通管的下端设置有第二出料管。

优选的，所述斜向管的内部设置有一体成型的导流口，所述导流口与回水管连通，且所述斜向管和进料管均与加热弯管连通。

优选的，两个所述辅助加热环分别嵌入进料管和斜向管的内部通过密封套环与进料管和斜向管密封连接，所述蒸汽管分别与辅助加热环和蒸汽发生器密封连接。

优选的，所述蒸汽发生器的内部中间设置有电阻加热器，所述蒸汽发生器的内部下端设置有进水管，所述电阻加热器的两端均设置有电磁阀，所述电磁阀与蒸汽管连通，所述辅助加热环的内部安装有气压阀，所述气压阀与导热条板之间设置有导流管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：