[实用新型]一种热熔焊接机

说明书

本申请提供了一种热熔焊接机，属于热熔焊技术领域。该热熔焊接机包括热熔组件和散热组件。所述热熔组件包括有隔热块、电热器和热熔头，所述热熔头设置在所述电热器上，所述电热器与所述隔热块固定连接，所述电热器和所述热熔头内均贯穿开设有风道，所述散热组件包括有底座、风管和风扇，所述风扇设置在所述风管内壁，所述风管两端分别与所述底座和所述电热器连接，所述风管与所述风道连通。在该申请中：散热组件利用可以偏转的支腿增大了支撑面积，方便脚踏使得热熔焊接机更稳定，便于热熔操作，另外，在电热器和热熔头中心开设风道，利用风扇向风道内鼓风，便于使用后快速降温，无须调节，结构紧凑。

技术领域

本申请涉及热熔焊技术领域，具体而言，涉及一种热熔焊接机。

背景技术

PPR管材之间的连接工作多是采用热熔器进行，在管材之间的连接工作完成后热熔器的加热端会长时间处于高温的状态，此时为了避免高温的加热端烫伤工作人员，工作人员便会借助降温设备对其降温后再进行搬运工作，这就存在着一定局限性，降低了热熔器使用的便捷性。

对此，中国专利申请号为CN202123261117.X，公开了PPR管材快速热熔焊接机，该方案主要利用安装箱、散热风扇、出风管、倾斜管、输风软管和调节管的设置，通过打开散热风扇的外接开关，使散热风扇通过安装箱、出风管、倾斜管、输风软管和调节管对热熔器的加热管进行降温工作，无需借助其他降温设备，提高了热熔器使用的便捷性。

但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

1.散热风扇对着热熔器本体吹拭，而且需要调节吹拭角度来提高降温效果，热熔器本体的热量是从内向外散发的，因此只对表面进行风冷，降温效果有限，外置的调节管也增大了整个焊接器的体积；

2.PPR管焊接时，需要同时插入热熔器两端，然后拔出，再自接，因此需要焊接机自身的稳定，否侧容易倾倒产生风险，上述方案中的底板不可调节，如果设置过大，可以稳定支撑，但不利于收纳携带，如果设置过小，则不利于稳定支撑。

发明内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种热熔焊接机，旨在改善上述背景技术中提到的问题。

本申请实施例提供了一种热熔焊接机，包括热熔组件和散热组件。

所述热熔组件包括有隔热块、电热器和热熔头，所述热熔头设置在所述电热器上，所述电热器与所述隔热块固定连接，所述电热器和所述热熔头内均贯穿开设有风道，所述散热组件包括有底座、风管和风扇，所述风扇设置在所述风管内壁，所述风管两端分别与所述底座和所述电热器连接，所述风管与所述风道连通，所述底座上设置有两个可以水平偏转角度的支腿。

在一种具体的实施方案中，所述电热器外壁包裹有隔热层。

在上述实现过程中，隔热层采用硅酸铝纤维为主要材料，具有耐高温抗明火的特点，有利于电热器的热量从热熔头处集中释放。

在一种具体的实施方案中，所述热熔组件还包括有手柄，所述手柄上设置有开关和线缆。

在上述实现过程中，手柄通过隔热块与电热器相连，便于手持，线缆用于与市电相连，开关设置有两个，一个用于控制电热器，另一个用于控制风扇散热。

在一种具体的实施方案中，所述风管下端与所述底座螺栓法兰连接，所述风管侧壁开设有进气口。

在一种具体的实施方案中，所述散热组件还包括有筒形的滤网，所述滤网活动套在所述风管的进气口处，所述底座活动抵紧于所述滤网端面。

在上述实现过程中，在底座与风管分离的时候，将筒形的滤网套在风管外壁，然后将底座与风管相连即可，这样风扇从风管侧壁的进气口吸气，通过风道从热熔头中心喷出，有利于散热，滤网可以过滤空气中的异物进入到电热器内。

在一种具体的实施方案中，每个所述支腿外端具铰接有支杆。