[实用新型]一种应用于纸板粘合机的上胶装置

说明书

本实用新型提供一种能让纸板与上胶机构充分接触，保证上胶均匀从而提高纸板粘合的质量和加工效率的一种应用于纸板粘合机的上胶装置。架体(1)、固定设置在所述架体(1)上的储胶盒(2)、上胶轮(3)以及辅助轮(4)，所述上胶轮(3)转动设置于所述储胶盒(2)内、且顶部凸出至所述储胶盒(2)外，所述辅助轮(4)通过辅助气缸(5)同轴设置于所述上胶轮(3)上方，所述辅助轮(4)可沿竖直方向上下移动，在所述架体(1)顶部还设置有自动补胶机构，通过所述辅助轮(4)下移并将纸板下压至所述上胶轮(3)上，保证纸板与所述上胶轮(3)的充分接触，保证涂胶均匀程度。本实用新型应用于纸板粘接加工领域。

技术领域

本实用新型涉及一种包装纸板粘合设备，尤其涉及一种应用于纸板粘合机的上胶装置。

背景技术

大型包装盒一般通过两张纸板黏合而成，在行业内称为AB片纸箱粘接工艺，传动的加工方式是通过人工手动刷胶并粘接或者用纸板粘胶设备进行涂胶后手工粘接，这种加工方式的工人工作强度很高，效率相对较低，同时人工粘接的操作使得两张纸板的粘接精度不高，通过传统粘胶设备进行粘胶后再利用人工粘接的手段更是要经历纸张的搬运，容易造成胶水移位、粘接不不到等质量事故，市场上现有的AB片糊箱设备通常采用刮刀或毛刷对纸板进行涂胶，利用传送机构的作用力带动纸板经过事先涂有胶水的刮刀或毛刷上，过程中无法保证纸板需要涂胶的位置能充分地与刮刀或毛刷接触，导致涂胶不均匀，影响最终的粘合效果和质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能让纸板与上胶机构充分接触，保证上胶均匀从而提高纸板粘合的质量和加工效率的一种应用于纸板粘合机的上胶装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括架体、固定设置在所述架体上的储胶盒、上胶轮以及辅助轮，所述上胶轮转动设置于所述储胶盒内、且顶部凸出至所述储胶盒外，所述辅助轮通过辅助气缸同轴设置于所述上胶轮上方，所述辅助轮可沿竖直方向上下移动，在所述架体顶部还设置有自动补胶机构。由上述技术方案可知，与现有技术上相比，本实用新型通过转动设置在所述储胶盒内的所述上胶轮进行涂胶，利用传送机构的作用力将纸板传送至所述上胶轮，并带动所述上胶轮转动，从而将事先储存在所述储胶盒内的胶水涂在纸板上，过程中所述辅助轮在所述辅助气缸的作用下下移并将纸板往下压，使得纸板与所述上胶轮的接触更加充分和连续，保证了上胶的均匀度和连续性，提高了设备的加工质量；同时所述自动补胶机构能根据实时情况往所述储胶盒内补充胶水，不需要人工进行添加，提高了设备的加工效率。因此，本实用新型能让纸板与上胶机构充分接触，保证上胶均匀从而提高纸板粘合的质量和加工效率。

进一步地，所述自动补胶机构包括补胶罐和红外液位检测器，所述红外液位检测器设置在所述储胶盒顶部且倾斜对准所述储胶盒内，所述补胶罐设置在所述架体顶部并通过软管与所述储胶盒相连通，所述红外液位检测器与所述补胶罐电性连接。由此可知，本实用新型通过所述红外液位检测器实时监测所述储胶盒内的胶水液面高度，并在胶水液面高度低于预设高度后，通过所述补胶罐往所述储胶盒内进行补胶，无需人工添加，提高了设备的工作效率。

进一步地，所述红外液位检测器通过支撑架设置在所述储胶盒顶部，所述支撑架上设置有转轴，所述红外液位检测器的设置角度可调。由此可知，所述红外液位检测器的放置角度可调。

最后，所述辅助轮通过连接板与所述辅助气缸的输出端相连接，所述辅助气缸可拆卸式安装于所述储胶盒外侧壁上。由此可知，通过所述连接板的设计，所述辅助轮位于所述上胶轮的正上方，并可随所述辅助气缸上下移动，精准对与纸板上胶位置重合，提高了设备的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是所述储胶盒的侧视结构示意图。

具体实施方式