[实用新型]一种衬套倾角式下料结构

说明书

本实用新型公开了衬套下料结构技术领域一种衬套倾角式下料结构，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的本体底座均开设有定位孔，所述上模具的底部中央开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔固定设置有压紧块，所述弧形槽两侧的上模具本体内嵌固定设置有剪切上刀口，所述下模具的上部中央开设有调节槽，所述调节槽的底部中央开设有转动孔，所述调节槽两侧的下模具本体内嵌固定设置有剪切下刀口，在卷圆或冲圆中，让上底边卷入内圆，下底边卷入外圆，大大降低卷圆因内外圆半径误差造成的壁厚不均，搭扣不平整问题，压紧块下底边和调整块的上底边间距可调，方便不同厚度，不同半径衬套材料的下料工艺，有利于本实用新型的推广。

技术领域

本实用新型涉及衬套下料结构技术领域，具体为一种衬套倾角式下料结构。

背景技术

衬套是柴油机、汽油机等内燃机以及一些传动机械的常用配件，也是易损件，常用于内燃机内部转轴的连接使用。

传统平板式衬套加工用的下料机构在下料后，材料截面成矩形或平行四边形，衬套卷圆过程中材料内圆与外圆因半径不同，搭接口处只能用机械外力让其更加闭合，因内外层的材质不同，容易导致搭扣不密封，或外力拼接挤压造成合金层厚度不均。

基于此，本实用新型设计了一种衬套倾角式下料结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统平板式衬套加工用的下料机构在下料后，材料截面成矩形或平行四边形，衬套卷圆过程中材料内圆与外圆因半径不同，搭接口处只能用机械外力让其更加闭合，因内外层的材质不同，容易导致搭扣不密封，或外力拼接挤压造成合金层厚度不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬套倾角式下料结构，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的本体底座均开设有定位孔，所述上模具的底部中央开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔固定设置有压紧块，所述弧形槽两侧的上模具本体内嵌固定设置有剪切上刀口，所述下模具的上部中央开设有调节槽，所述调节槽的底部中央开设有转动孔，所述调节槽两侧的下模具本体内嵌固定设置有剪切下刀口，所述调节槽的内腔上下滑动设置有调整块，所述调整块的顶部中央开设有调节孔槽，所述调节孔槽的内腔螺纹转动连接设置有调节螺杆。

优选的，所述压紧块为弧形橡胶块，可以防止下料弯曲过程中上模具对料体表面的损伤。

优选的，所述调整块的下部为矩形体、上部为弧形体，使得上下模具合并时起到料体向上弯曲的支撑力。

优选的，所述调节螺杆螺纹连接贯穿设置于调整块中部，对调整块起到均匀的支撑力，所述调节螺杆的底部与转动孔转动连接，转动调节螺杆可快速调节调整块的升降。

优选的，所述剪切上刀口和剪切下刀口的刀头均为可拆卸更换结构，方便刀口破碎或磨损时更换维护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过转动调节调节螺杆，使得调整块伸出合适的高度，当衬套原材进入上下模之间时，上下模挤压下料，使得衬套原料向上弯曲，衬套原材的上表面与弧形槽内腔的压紧块内侧壁贴合，衬套原材的下表面与调整块的顶部贴合，剪切上刀口和剪切下刀口相互作用下将原材切断，使得衬套原料的截面形成近似梯形结构，上底边和下底边形成长度差，在卷圆或冲圆中，让上底边卷入内圆，下底边卷入外圆，大大降低卷圆因内外圆半径误差造成的壁厚不均，搭扣不平整问题，压紧块下底边和调整块的上底边间距可调，方便不同厚度，不同半径衬套材料的下料工艺，有利于本实用新型的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；