[实用新型]一种射蜡模具

说明书

本实用新型公开了一种射蜡模具，包括：模具组件，包括上模和下模，上模设置于下模的顶部，上模和下模的贴合面之间形成有若干蜡型腔；第一抽芯机构，包括第一抽芯件、带动第一抽芯件移动的第一气缸，第一抽芯件设置于上模和下模中一个；第二抽芯机构，包括第二抽芯件、带动第二抽芯件移动的第一弹簧，第一弹簧带动第二抽芯件移动，第一抽芯件的移动方向与第二抽芯件的移动方向垂直；其中，上模靠近下模一侧设置有抵接件，第二抽芯件设置有平移件，抵接件与平移件之间设置有传动用的楔形传动面。本实用新型能够减少模具外侧的空间占用，简化模具结构，避免影响射蜡机的注蜡口与模具的进蜡口对接。

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，特别涉及一种射蜡模具。

背景技术

在熔模铸造中，会将将蜡液注入模具中，蜡液在从模具的注液口进入型腔中，蜡液固化后在型腔成型，从而，得到所要零件的蜡模型。

在一些复杂零件的模具的结构中，模具的四周设置有抽芯，抽芯能够形成蜡模型的孔位。

进一步的，抽芯还会设置有气缸，气缸能够带动抽芯从模具的型腔内抽离，提高抽芯效率。

然而，模具的四周布置气缸，使得模具结构复杂，模具的进蜡口和流道布置困难，并且模具外侧的空间被气缸占用，影响射蜡机的注蜡口与模具的进蜡口对接。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种射蜡模具，能够减少模具外侧的空间占用，方便布置模具蜡液道，简化模具结构，避免影响射蜡机的注蜡口与模具的进蜡口对接。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种射蜡模具，包括：模具组件，包括上模和下模，所述上模设置于所述下模的顶部，所述上模和所述下模的贴合面之间形成有若干蜡型腔，所述蜡型腔用于形成蜡模型；第一抽芯机构，包括第一抽芯件、带动所述第一抽芯件移动的第一气缸，所述第一抽芯件设置于所述上模和所述下模中一个，所述第一抽芯件能够靠近或远离所述蜡型腔；第二抽芯机构，包括第二抽芯件、带动所述第二抽芯件移动的第一弹簧，所述第一弹簧带动所述第二抽芯件移动，以带动所述第二抽芯件靠近或远离所述蜡型腔，所述第一抽芯件的移动方向与所述第二抽芯件的移动方向垂直；其中，所述上模靠近所述下模一侧设置有抵接件，所述第二抽芯件设置有平移件，所述抵接件与所述平移件之间设置有传动用的楔形传动面。

根据本实用新型的一些实施例，所述平移件设置有第一滑动部，所述下模设置有第一滑道，所述第一滑动部沿所述第一滑道移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述上模和所述下模的贴合面之间形成有蜡液道，所述蜡液道与所述蜡型腔连通，所述蜡液道的长度方向沿所述第一滑道的长度方向设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述下模设置有限位部，所述限位部与所述下模通过螺栓连接，所述平移件设置有限位槽，限位部位于所述限位槽内，所述限位部能够阻止所述平移件脱离所述第一滑道。

根据本实用新型的一些实施例，所述上模设置有安装槽，所述抵接部设置有安装部，所述安装部固定安装于所述安装槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述上模和所述下模之间设置有第三抽芯件，所述第三抽芯件位于两个相邻的所述蜡型腔之间，所述第三抽芯件具有抽芯部，所述蜡型腔容置所述抽芯部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三抽芯件设置有与所述抽芯部连接的定位部，所述下模设置有定位槽，所述定位槽容置所述定位部。

根据本实用新型实施例的一种射蜡模具，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置若干蜡型腔，射蜡机在一次注蜡中，向多个蜡型腔注入蜡液，使得能够形成多个蜡模型，从而，大大提高了蜡模型的生产效率。