[实用新型]一种热镀锌优化处理设备

说明书

本实用新型涉及热镀锌处理技术领域，具体为一种热镀锌优化处理设备，包括镀锌池，所述镀锌池的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿在两个移动块的中部，两个所述移动块的底部均固定连接有打磨片，所述龙门架的两壁之间固定连接有限位杆，所述龙门架的一侧活动连接有主齿轮，改良后的优化处理设备，通过交叉杆将工件浸没在锌池内镀锌，避免了工人近距离吸入锌烟和受到辐射影响身体健康，此种方法对锌液液面的影响较小，更加稳定易控制，通过打磨片对工件的两侧进行摩擦，从而消除工件两侧受到张力和重力影响而积累的锌层，使锌层的厚度更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌处理技术领域，具体为一种热镀锌优化处理设备。

背景技术

热镀锌处理是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

现有的热镀锌设备已经能够完成对工件的镀锌，但在其中某些细节处还需进行优化，例如在对工件进行镀锌时，需要控制锌层的厚度，而传统的热镀锌设备主要采用控制锌液液面高度来控制工件在锌液中浸没的距离实现镀锌厚度控制，但锌液液位频繁移动会造成液面波动大，导致对锌层的厚度控制不够精准，因此我们推出一种热镀锌优化处理设备。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的热镀锌设备需要工人将工件放置到锌池内进行镀锌，但在此过程中工人会受高温辐射和吸入锌烟危害身体健康；2、此外镀锌完成的工件在离开锌液时会受到锌液表面重力和张力的影响，导致工件的两侧边缘处锌层厚度不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热镀锌优化处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的热镀锌设备镀锌时工人容易吸入锌烟和受到辐射危害身体健康的问题；以及受到锌液表面重力和张力的影响，导致工件的两侧边缘处锌层厚度不够均匀的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌优化处理设备，包括镀锌池，所述镀锌池的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿在两个移动块的中部，两个所述移动块的底部均固定连接有打磨片，所述龙门架的两壁之间固定连接有限位杆，所述龙门架的一侧活动连接有主齿轮，所述主齿轮的侧面啮合有两个副齿轮，两个所述副齿轮的一侧均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿在两个安装块的中部，两个所述安装块的底部均固定连接有交叉杆，所述交叉杆的底端之间通过固定板相连接，所述固定板的底部固定连接有夹持头。

进一步优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上的螺纹均为两个相反方向。

进一步优选的，所述交叉杆之间通过连接轴相连接，且连接轴与交叉杆之间为转动连接。

进一步优选的，所述限位杆同时贯穿在两个移动块的中部，移动块通过限位杆构成限位结构。

进一步优选的，两个所述副齿轮之间关于主齿轮的中心线对称分布，两个副齿轮的旋转方向相反，则两个第二螺纹杆的螺纹方向相反。

进一步优选的，所述交叉杆的底端滑动连接在固定板的内部滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过主齿轮、副齿轮、安装块和交叉杆之间的配合来实现固定板的升降，从而带动固定板底部的夹持头夹持的工件进行升降，使得工件能够在镀锌池内进行上下移动，从而将工件浸没在锌池内镀锌，避免了工人近距离吸入锌烟和受到辐射影响身体健康。