[实用新型]异形缺口换热器翅片穿管定位机构以及装配生产线

说明书

本实用新型提供一种异形缺口换热器翅片穿管定位机构以及装配生产线，异形缺口换热器翅片穿管定位机构包括支撑板、第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件的第一挡板和第二定位组件的第二挡板凸出支撑板的顶端面设置，且第一挡板和第二挡板在第一方向上相对设置形成定位区域，支撑板的顶端面凸出设置有至少一条定位凸条，定位凸条在第一方向上位于定位区域内并在第二方向上延伸，定位凸条的第一侧面包括第一倾斜面，第一倾斜面相对竖直方向倾斜设置；和/或，定位凸条的第二侧面包括第二倾斜面，第二倾斜面相对竖直方向倾斜设置，能够有效对换热器翅片的异形缺口处进行定位支撑，提高异形缺口换热器翅片的穿管良品率以及生产效率。

技术领域

本实用新型涉及换热器翅片穿管装配生产设备技术领域，尤其是涉及一种异形缺口换热器翅片穿管定位机构以及具有该异形缺口换热器翅片穿管定位机构的装配生产线。

背景技术

现有换热器翅片自动化穿管装配生产线在工作过程中，在竖直方向上将换热器翅片放置在支撑板上，在水平方向上通过两个推夹装置相互作用夹紧换热器翅片，从而实现对换热器翅片自动化穿管装配生产目的。

但是，现有换热器翅片自动化穿管装配生产线主要适用于规则、平整、无异形缺口的换热器翅片进行自动化穿管操作，才能确保较高的自动化穿管成功率、合格率、良品率。

针对具有异形缺口的换热器翅片，如图1和图2所示，换热器翅片1开设有异形缺口12，且异形缺口12与换热器翅片1的穿管孔11较为贴近，然而现有换热器翅片自动化穿管装配生产线的定位机构无法对换热器翅片1的异形缺口12处进行定位支撑，从而在自动化穿管过程中，由于异形缺口12与穿管孔11较为贴近，容易导致穿管孔11发生变形，且靠近异形缺口12处的相邻两个穿管孔11之间的间距也会发生变化，进而导致穿管出现换热器翅片1穿坏的问题，大幅度降低穿管成功率、合格率、良品率以及生产效率。

发明内容

为了实现本实用新型的第一目的，本实用新型提供一种异形缺口换热器翅片穿管定位机构，能够有效对换热器翅片的异形缺口处进行定位支撑，解决现有换热器翅片在穿管过程中异形缺口处出现变形问题，从而实现异形缺口换热器翅片自动化穿管装配生产目的，并能够大幅度提高异形缺口换热器翅片的穿管成功率、合格率、良品率，进而提高异形缺口换热器翅片的穿管生产效率。

为了实现本实用新型的第二目的，本实用新型提供一种具有上述异形缺口换热器翅片穿管定位机构的装配生产线。

为了实现本实用新型的第一目的，本实用新型提供一种异形缺口换热器翅片穿管定位机构，包括支撑板、第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件包括第一挡板，第二定位组件包括第二挡板，第一挡板和第二挡板分别在竖直方向上凸出支撑板的顶端面设置，且第一挡板和第二挡板在第一方向上相对设置形成定位区域，第一方向与竖直方向垂直设置，支撑板的顶端面凸出设置有至少一条定位凸条，定位凸条在第一方向上位于定位区域内并在第二方向上延伸，第二方向分别垂直第一方向和竖直方向设置，定位凸条的第一侧面包括第一倾斜面，第一倾斜面相对竖直方向倾斜设置；和/或，定位凸条的第二侧面包括第二倾斜面，第二倾斜面相对竖直方向倾斜设置，定位凸条的第一侧面与定位凸条的第二侧面在第一方向上相对设置。