[实用新型]用于立式储油罐的分区检测装置

说明书

本实用新型公开了用于立式储油罐的分区检测装置，包括油罐本体、第一检测区和底座，底座的顶部设置有油罐本体，油罐本体靠近顶部的位置设置有铝板，铝板在油罐本体的内部设置有两个，油罐本体内部被铝板分为第一检测区、第二检测区和第三检测区，第一检测区、第二检测区和第三检测区内部设置有滑杆，第一检测区、第二检测区和第三检测区靠近滑杆的位置固定有齿板。本实用新型通过启动超声波探头，超声波探头产生超声波，当超声波与油罐接触时，遇到缺陷或裂缝时发生反射波，通过超声波探头接收反射波，然后将信号通过检测主机发送到后台终端，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

技术领域

本实用新型涉及分区检测装置技术领域，具体为用于立式储油罐的分区检测装置。

背景技术

常见的储油罐可通过其形式分为卧式储油罐和立式储油罐，卧式储油罐通常埋于地下，主要应用于加各类加油站中；立式储油罐则通常是设置在地面上的，并出于土地资源、建设维护成本等的考虑，立式储油罐朝向大型化的方向发展，立式储油罐通常包括有周壁、底部以及顶部，所述的顶部可以分为固定顶和活动顶，靠近立式储油罐的区域通常还设置有对储油罐靠近底部的外周壁形成套接配合的地基，立式储油罐的使用主要集中在炼油厂、油田和油库等的区域中。但是在立式储油罐长期的使用中，油罐的壁面容易由于油品腐蚀导致损坏、渗漏，而立式储油罐底部是受到地面遮挡的，这使得检查维护的过程中，操作人员无法直观的观察到可能存在的渗漏，导致立式储油罐位于底部的破损往往会被忽视，或需要持续较长的时间才被发现。因此需要一种立式储油罐的分区检测装置。

目前的一种立式储油罐的分区检测装置，如公告号CN112591329A的所述，包括有罐体和主机，所述的罐体包括有底部和内周壁，包括有检测区域，所述的检测区域包括有若干第一子区域，所述若干第一子区域设置在底部处并能够对底部形成覆盖，所述的若干第一子区域中均设置有覆盖层以及检测组件，所述的覆盖层与所在的区域内壁之间形成有封闭设置的真空空间，所述的检测组件用于感应气压变化，检测组件设置在真空空间中，且检测组件与主机之间构成信号连接，针对上述中的相关技术，检测装置仅仅通过气压的变化确定储油罐是否泄漏，并没有确定油罐裂缝的位置，工作人员还需要进行寻找，导致效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于立式储油罐的分区检测装置以解决上述背景技术中提出的检测装置仅仅通过气压的变化确定储油罐是否泄漏，并没有确定油罐裂缝的位置，工作人员还需要进行寻找，导致效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于立式储油罐的分区检测装置，包括油罐本体、第一检测区和底座，所述底座的顶部设置有油罐本体，所述油罐本体靠近顶部的位置设置有铝板，所述铝板在油罐本体的内部设置有两个，所述油罐本体内部被铝板分为第一检测区、第二检测区和第三检测区，所述第一检测区、第二检测区和第三检测区内部设置有滑杆，所述第一检测区、第二检测区和第三检测区靠近滑杆的位置固定有齿板，所述滑杆上滑动设置有滑板，所述滑板内部的一侧固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端连接有齿轮，所述齿轮与齿板相互啮合，所述滑板的顶部和底部固定有超声波探头，所述底座顶部的一侧设置有检测主机。

优选的，所述第三检测区的一侧连接有排油阀，所述第一检测区、第二检测区和第三检测区的顶部设置有气体传感器，气体传感器检测油罐内部的气体成分。

优选的，所述铝板底部设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第二电磁阀在铝板的底部设置有多个。

优选的，所述第一检测区、第二检测区和第三检测区内部的一侧固定有连通器，所述连通器中活动设置有浮球。

优选的，所述连通器内部的底部固定有检测器，所述检测器内部的底部固定有压力传感器，压力传感器检测装置内部的压力大小。

优选的，所述检测器内部滑动设置有移动杆，所述移动杆的顶部连接有移动块，所述移动杆外部盘绕有弹簧，所述弹簧的顶部与检测器内部的底部相互连接，所述弹簧的底部与移动杆的底部相互连接。