[发明专利]一种双峰分布的超细碳化硼粉体的制备方法在审

专利信息
申请号: 202310026940.7 申请日: 2023-01-09
公开(公告)号: CN116161961A 公开(公告)日: 2023-05-26
发明(设计)人: 赵国璋;王洪涛;谢铭 申请(专利权)人: 中硼科技(威海)有限公司
主分类号: C04B35/563 分类号: C04B35/563;C04B35/626;B02C13/18;B02C4/02;B02C19/06;B02C23/10
代理公司: 大连千益智行专利代理有限公司 21270 代理人: 佟蕊
地址: 264200 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 双峰 分布 碳化 硼粉体 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种双峰分布的超细碳化硼粉体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、采用研磨设备对碳化硼破碎过滤,制取0.8-1μm的单峰分布的超细碳化硼粉体;

S2、采用凝胶法制备凝胶法前驱体,使其与步骤S1中的超细碳化硼粉体与凝胶前驱体均匀掺杂;

S3、将步骤S2中的黑色前驱体装入石墨皿,在真空环境下以15℃/min的速度加热至1200℃,再以7℃/min的速度加热至1500℃,保温3h,并真空冷却至室温,得到黑色粉体掺杂物;

S4、将黑色粉体掺杂物研磨,过300目筛,最终得到双峰分布的超细碳化硼粉体。

2.一种双峰分布的超细碳化硼粉体的制备方法,其特征在于,所述步骤S2的具体步骤如下:

S21、将硼酸和一水合柠檬酸按照质量比1:2均匀溶解于去离子水中,形成溶液;

S22、将溶液加热至100℃,并不断搅拌,加入氨水,调节PH值至2-3;

S23、将超细碳化硼粉体加入溶液,在搅拌状态下不断加热,直至水分完全烘干;

S24、将所得产物粉碎、过300目筛,装入石墨皿,在真空条件下升温至700℃,保温3h,得到黑色产物;

S25、将所得黑色产物粉碎、过300目筛,得到黑色前驱体。

3.根据权利要求1所述的研磨设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上方设置有抽屉(2),所述抽屉(2)的外端设置有把手(3),所述抽屉(2)的上方设置有筛选仓(4),所述筛选仓(4)的左侧设置有工作仓(5),所述筛选仓(4)的上方设置有外壳(6),所述外壳(6)的上方设置有进料口(7),所述进料口(7)的上方设置有盖子(8),所述进料口(7)的左侧设置有研磨结构(9),所述工作仓(5)的内部设置有第一电机(10),所述第一电机(10)的右侧设置有螺纹筒(11),所述螺纹筒(11)的内部设置有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的右侧设置有过滤网(13),所述过滤网(13)的下方设置有限制仓(14)。

4.根据权利要求3所述的研磨设备,其特征在于,所述研磨结构(9)包括第二电机(901),所述第二电机(901)的下方设置有破碎棒(902),且破碎棒(902)的外端设置有第一研磨仓(903),所述破碎棒(902)的下方设置有辅助破碎棒(904),所述第一研磨仓(903)的右侧设置有支撑板(905),且支撑板(905)的上方设置有通风仓(906),所述通风仓(906)的内部设置有第三电机(907),且第三电机(907)的右侧设置有扇叶(908),所述扇叶(908)的右侧设置有防尘网(909),所述第一研磨仓(903)的下方设置有第一出料口(910),且第一出料口(910)的下方设置有第二研磨仓(911),所述第二研磨仓(911)的左侧设置有连接杆(912),所述第二研磨仓(911)的内部设置有研磨棒(913),且研磨棒(913)的内部设置有转轴(914),所述第二研磨仓(911)的下方设置有第二出料口(915),所述转轴(914)的上方设置有第四电机(917),所述转轴(914)的外端设置有齿轮(916),且齿轮(916)的右侧设置有链条(918)。

5.根据权利要求4所述的研磨设备,其特征在于,所述第一研磨仓(903)与外壳(6)螺丝连接。

6.根据权利要求4所述的研磨设备,其特征在于,所述通风仓(906)设置有若干个,且通风仓(906)在第一研磨仓(903)两侧均匀分布。

7.根据权利要求4所述的研磨设备,其特征在于,所述齿轮(916)与链条(918)啮合连接。

8.根据权利要求4所述的研磨设备,其特征在于,所述研磨棒(913)设置有若干个,且研磨棒(913)在第二研磨仓(911)内均匀分布。

9.根据权利要求3所述的研磨设备,其特征在于,所述盖子(8)与进料口(7)螺纹连接,所述过滤网(13)与限制仓(14)滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种双峰分布的超细碳化硼粉体的制备方法,其特征在于,具体的包括以下步骤:

S1、采用如权利要求2-9任一项所述的研磨设备对碳化硼原料破碎过滤,制取超细碳化硼粉体;

S11、碳化硼原料通过进料口7进入到第一研磨仓903内,盖子8与进料口7螺纹连接,放置在研磨时碳化硼粉体通过进料口7飞出;

S12、第二电机901通过破碎棒902与辅助破碎棒904对碳化硼进行破碎,通风仓906固定在支撑板905上;

S13、第三电机907通过扇叶908将外部的空气通过防尘网909吹进第一研磨仓903内,对碳化硼进行空气研磨,初次研磨好的碳化硼通过第一出料口910进入到第二研磨仓911内;

S14、第四电机917通过齿轮916与链条918的啮合连接带动转轴914转动,转轴914通过研磨棒913对碳化硼进行二次研磨,粉体通过第二出料口915进入到筛选仓4内;

S15、工作仓5内地第一电机10开始工作,通过螺纹筒11与螺纹杆12的螺纹连接,带动过滤网13在限制仓14内滑动移动;

S16、过滤好的粉体进入到抽屉2中,通过把手3可以抽出抽屉2拿取超细碳化硼粉体;

采用如权利要求1和2所述的步骤S2、S3和S4制备双峰分布的超细碳化硼粉体。

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