[发明专利]H梁结构复合材料支撑板及其成型方法与成型装置在审
申请号: | 202310027712.1 | 申请日: | 2023-01-09 |
公开(公告)号: | CN116021796A | 公开(公告)日: | 2023-04-28 |
发明(设计)人: | 刘永琪;任杭;李玉龙;董志武;杨鹏;彭佳琦 | 申请(专利权)人: | 长春长光宇航复合材料有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54;B29C33/38 |
代理公司: | 长春中科长光知识产权代理事务所(普通合伙) 22218 | 代理人: | 郭婷 |
地址: | 130000 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结构 复合材料 支撑 及其 成型 方法 装置 | ||
1.一种H梁结构复合材料支撑板成型装置,其特征在于,包括基板、分瓣和均压板,所述分瓣与所述基板组合安装,所述均压板放置在组合安装后的所述基板和分瓣的外围,保证产品的外形尺寸。
2.根据权利要求1所述的H梁结构复合材料支撑板成型装置,其特征在于,所述分瓣由多个部件拼接组合而成,每个部件均可单独拆卸安装,便于产品脱模。
3.根据权利要求1所述的H梁结构复合材料支撑板成型装置,其特征在于,所述成型装置还包括定位装置,用于固定上下两部分所述基板和所述分瓣的位置,防止组装时模具错位。
4.一种H梁结构复合材料支撑板的成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、制作权利要求3所述的H梁结构复合材料支撑板成型装置;
S2、制备包含基体材料和增强材料的预浸料;
S3、组装所述成型装置的分瓣,使用所述预浸料在所述分瓣上铺放腹板及翼板,每铺放8-12层后进行抽真空预压,排出气泡使预浸料铺层间更加紧密;
S4、使用所述成型装置中的定位装置固定上下两部分所述基板和所述分瓣的位置,组装所述基板和所述分瓣,使用所述预浸料缠绕上下两部分所述分瓣的对接处;
S5、拆除所述定位装置,使用所述预浸料铺放翼板;
S6、翼板铺放结束后,将所述成型装置中的均压板依次放置在所述翼板外侧与所述预浸料紧密贴合,保证产品翼板外形尺寸;
S7、对所述预浸料进行热压罐固化成型;
S8、拆除所述基板、分瓣和均压板得到H梁结构复合材料支撑板。
5.根据权利要求4所述的H梁结构复合材料支撑板的成型方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述基体材料选用氰酸酯树脂,所述增强材料选用T700级碳纤维,所述预浸料采用热熔制备工艺制备。
6.根据权利要求4所述的H梁结构复合材料支撑板的成型方法,其特征在于,所述步骤S3中,所述使用预浸料在所述分瓣上铺放腹板包括如下步骤:
以腹板中面为对称面将整个支撑板分为对称两部分并使用所述预浸料分别单独铺放,所述预浸料以腹板各条边为0°方向进行铺放,在支撑板拐角位置±45°搭接铺放,保证纤维铺层的连续性以及整体结构强度。
7.根据权利要求4所述的H梁结构复合材料支撑板的成型方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述基板和所述分瓣使用定位销及螺栓组装。
8.根据权利要求4所述的H梁结构复合材料支撑板的成型方法,其特征在于,所述步骤S7中,所述热压罐固化成型的工艺条件为:真空度不大于-0.095MPa,固化温度130℃~180℃,压力0.2MPa-0.3MPa。
9.一种H梁结构复合材料支撑板,其特征在于,由权利要求4-8中任意一项所述的成型方法制造而成。
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