[发明专利]一种真空吸盘用零部件生产装置

说明书

本发明公开了一种真空吸盘用零部件生产装置，具体涉及吸盘配件制造领域，包括基座和电机，所述电机安装于基座上，所述电机的输出端设置有驱动机构，驱动机构的一侧设置有下料机构，下料机构的一侧设置有顶出机构和熔化机构，熔化机构一侧设置有模具，开启电机，让电机带动驱动机构运转，从而让驱动机构分别带动下料机构将胶皮切割并投放入模具内，之后模具进入到熔化机构内将胶皮熔化，熔化的胶液会进入到模具内的型腔中，待到模具离开熔化机构后，模具内的胶液冷却成型，再利用顶出机构将成型的吸盘主体顶出，即可完成自动下料的目的，利用上述装置，不但能够大大降低人的劳动量还可以提高吸盘主体的生产效率。

技术领域

本发明涉及吸盘配件制造领域，更具体地说，本发明涉及一种真空吸盘用零部件生产装置。

背景技术

在搬运过程或者固定物体的过程中，需要用到各种各样的装置对物品进行移动，有的如夹具，有的如吸盘，在真空吸盘的生产过程中，最重要的就是对吸盘本体进行生产，橡胶制成的吸盘本体在现有技术的生产过程中，需要人工花费时间大量参与，如需要人工将成卷的橡胶胶皮分切并放入到模具内，再将模具送入到加热炉内进行加热，之后取出模具，再用铁签将成型的吸盘本体挑出，这一系列都需要人工参与，不但需要耗费大量人力，吸盘的生产效率也不高。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种真空吸盘用零部件生产装置，本发明所要解决的技术问题是：现有的用于生产真空吸盘的工艺不但需要耗费大量人力，吸盘的生产效率也不高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空吸盘用零部件生产装置，包括基座和电机，所述电机安装于基座上，所述电机的输出端设置有驱动机构，驱动机构的一侧设置有下料机构，下料机构的一侧设置有顶出机构和熔化机构，熔化机构一侧设置有模具。

优选的，所述驱动机构包括压轮，所述电机的输出轴和压轮固定设置，所述压轮上偏心转动设置有连杆，所述连杆远离压轮的一端和横板转动设置，所述横板和基座滑动设置，所述横板上开设有斜槽，斜槽内滑动设置有凸钉，凸钉和竖杆固定设置，所述竖杆和基座竖直滑动设置，斜槽靠近电机的一侧较高。

优选的，所述下料机构包括下料组件和分切组件，所述下料组件包括收卷轮，所述基座上转动设置有棘轮，所述横板上固定设置有左杆，所述左杆上弹性转动设置有多个棘爪，所述棘轮和棘爪构成单向传动组件，所述棘轮上固定设置有收卷轮，所述基座上固定设置有轨道一，从收卷轮上垂落的胶片滑动置于轨道一上。

优选的，所述压轮的侧面上固定设置有多个毡杆。

优选的，所述分切组件包括分切刀，所述竖杆上固定设置有分切刀，所述轨道一上开设有供分切刀通过的分切槽口，所述横板上竖直弹性连接有用于铲起胶皮的铲板，所述铲板的截面形状为弧形。

优选的，所述熔化机构包括轨道三，所述轨道三和轨道二相连通，且轨道三和轨道二垂直设置，所述轨道二和基座固定设置，轨道二位于轨道一的下方，轨道二上放置有模具，所述模具和盖子弹性转动设置，所述横板上固定设置有推块，所述模具位于推块的移动路径上，所述推块在轨道二内滑动，所述轨道二上架设有高温炉，高温炉上开设有穿行孔，模具从高温炉的穿行孔中穿过。

优选的，所述顶出机构包括顶杆组件和翻盖组件，所述顶杆组件包括箱体、压板一、顶杆和压板二，所述基座上固定设置有箱体，所述箱体内填充有液压油，箱体的一端密闭滑动设置有压板一，所述压板一和竖杆固定设置，所述压板一的另一端密闭滑动设置有压板二，所述压板二上固定设置有多个顶杆，所述模具内开设有型腔，型腔的底部滑动设置有挡片，轨道二上开设有让位孔，顶杆穿过让位孔将模具内的挡片顶起。

优选的，所述翻盖组件包括起子块和右杆，所述右杆和竖杆固定设置，所述右杆上弹性滑动设置有起子块，所述轨道二的一侧固定设置有抵触板，所述抵触板位于起子块的移动路径上。