[发明专利]一种在线热处理珠光体钢轨与贝氏体钢轨铝热焊接头热处理方法

权利要求书

1.一种在线热处理珠光体钢轨与贝氏体钢轨铝热焊接头热处理方法，其特征在于：包括：将轧制断面相同的U75VH珠光体钢轨、U20Mn贝氏体钢轨端面分别打磨除锈，钢轨轧制断面为60kg/m或75kg/m，两种钢质钢轨铝热焊混焊后，按照以下步骤进行接头热处理：

1)、将高温焊态下的异质铝热混焊接头空冷至200℃以下，保证接头每个位置都完全相变，接头≤250℃时可以适当的进行加速冷却，将接头焊筋全部打磨平整；

2)、使用加热装置对异质钢轨铝热混焊接头进行正火处理，正火温度控制在900-950℃之间，轨底角加热温度应不低于900℃，保温3-5min，使混焊接头踏面下30mm范围内温度能加热到目标温度；

3)、将高温混焊接头以2.0-5.0℃/s的冷却速度，控制冷却至370-430℃；

4)、混焊接头控制冷却至370-430℃后，使用保温装置对接头全断面缓冷处理，接头缓冷冷却速度≤0.2℃/s，可根据生产实践情况进行微调；

5)、当混焊接头缓冷处理至200℃以下时，自然冷却至室温；

6)、使用加热装置对异质钢轨铝热混焊接头进行回火处理，回火温度控制在300-400℃之间，保温3-5min，使接头钢轨踏面下30mm范围内温度能加热到目标温度；

7)、混焊接头回火加热及保温后，使用保温装置对接头全断面缓冷处理，控制接头冷却速度≤0.2℃/s，可根据生产实践情况进行微调；

8)、当混焊接头缓冷处理至200℃以下时，自然冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的在线热处理珠光体钢轨与贝氏体钢轨铝热焊接头热处理方法，其特征在于：正火温度的测量点在钢轨顶面。

3.根据权利要求1所述的在线热处理珠光体钢轨与贝氏体钢轨铝热焊接头热处理方法，其特征在于：轨底角加热温度的测量点在距离轨底角外边缘0-10mm处的焊筋轨底上表面。

4.根据权利要求1所述的在线热处理珠光体钢轨与贝氏体钢轨铝热焊接头热处理方法，其特征在于：所述3)中控制冷却方式使用喷风冷却处理。