[发明专利]防火堵料组合物、防火堵料及制备方法

说明书

本发明提供一种防火堵料组合物、防火堵料及制备方法，所述防火堵料组合物包括：基体材料，所述基体材料不包括卤素；膨胀填料，所述膨胀填料包括氮‑磷膨胀型阻燃剂和硅酸钠；阻燃耐火填料，所述阻燃耐火填料包括硼酸盐；其中，高温燃烧时，所述硅酸钠和所述硼酸盐反应形成玻璃态无机膨胀涂层，所述玻璃态无机膨胀涂层包覆所述基体材料和所述氮‑磷膨胀型阻燃剂反应形成的多孔炭层。

技术领域

本发明涉及防火材料技术领域，具体涉及一种防火堵料组合物、制备方法及防火堵料。

背景技术

电缆、风管、油管、气管等穿过墙体或楼板时会产生较大的缝隙以及孔洞结构，发生火灾或燃气泄露时产生的烟雾和有毒气体易通过孔洞蔓延，严重影响民众生产生活安全。因此，防火封堵板材(防火涂层板和膨胀型防火复合板)、防火密封胶、泡沫封堵材料、阻火模块(防火发泡块，无机模块)等防火封堵材料相继研发出世，用于防止火灾蔓延。

防火泥主要用于电线，电缆的孔洞封堵，以防止电线、电缆发生火灾而由孔洞向邻室蔓延，减少火灾损失，避免事故的扩大具有阻烟、防火、防尘等功能。因此，防火泥广泛用于发电厂、工矿企业、高层建筑、造船电力、邮电、变电所、冶金等系统工程中垂直式水平的电线、电缆贯穿孔洞的封堵。使用时先将需要封堵的孔洞清理干净，进行除油、除尘处理，并将电缆按顺序梳理整齐；再将防火泥加热软化后揉匀成团状，接着，再将团状裁切至合适形状，对需要封堵的电缆孔洞缝隙进行防火封堵处理，堵料的填塞厚度应与孔洞的深度一致。其中，对于较大的孔洞，先用钢结构托架或防火隔板作骨架，再进行堵料填充以增加强度，并与阻火包或无机堵料配合使用。

现有的防火泥主要存在以下问题，1）长时间使用后易出现流油、开裂、塌陷、老化的现象，封堵效果不佳，失去防潮封堵的作用；2）防火泥的组分中通常含有卤素，卤素具有毒性，含卤的聚合物高温燃烧释放出的卤素会与空气中的水分反应生成卤化氢，对电气设备造成腐蚀损坏；3）耐候性差，外部环境温度的变化易导致防火泥出现高温变黏，低温干硬，不易施工等。

有鉴于此，需要提出一种新的防火堵料，以克服上述问题，实现无毒性、耐候性佳，耐火隔热性能佳的效果。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种防火堵料组合物、防火堵料及制备方法，克服现有防火泥存在的毒性大、耐候性差以及使用寿命短的问题。

本发明提供一种防火堵料组合物，所述防火堵料组合物包括：基体材料，所述基体材料不包括卤素；膨胀填料，所述膨胀填料包括氮-磷膨胀型阻燃剂和硅酸钠；阻燃耐火填料，所述阻燃耐火填料包括硼酸盐；其中，高温燃烧时，所述硅酸钠和所述硼酸盐反应形成玻璃态无机膨胀涂层，所述玻璃态无机膨胀涂层包覆所述基体材料和所述氮-磷膨胀型阻燃剂反应形成的多孔炭层。

作为可选的技术方案，所述基体材料30-40重量份；所述膨胀填料20-30重量份；以及所述阻燃耐火填料10-20重量份。

作为可选的技术方案，所述阻燃耐火填料还包括硅酸铝纤维。

作为可选的技术方案，所述基体材料包括橡胶、硅橡胶，丁苯橡胶，三元乙丙橡胶。

作为可选的技术方案，所述硼酸盐包括硼酸锌、硼砂、硼酸钙中一种或者两种及以上的组合。

作为可选的技术方案，所述氮-磷膨胀型阻燃剂选自三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺，三聚氰胺氰尿酸，多磷酸铵，聚磷酸铵中一种或者两种及以上的组合。

作为可选的技术方案，还包括：助剂5-10重量份，所述助剂包括补强剂、填料、润滑剂、增稠剂和色母中的至少一种。

本发明还包括一种防火堵料的制备方法，所述制备方法包括：

控制温度90-120℃，在捏合机中先按照电机转速15Hz-20Hz搅拌，再按照电机转速30Hz-35Hz搅拌，捏合基体材料；

添加膨胀填料和阻燃耐火填料至捏合后的所述基体材料中，搅拌30min，制得防火堵料；