[发明专利]一种低碳铌钨合金铸锭的制备方法

权利要求书

1.低碳铌钨合金铸锭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将铌粉、钨粉、钼粉、超细氢化锆粉按比例置于混料器中混合均匀，将混合后的合金粉进行压制、真空烧结，制成低碳铌钨钼锆合金条；

(2)将低碳铌钨钼锆合金条堆叠后用铌丝进行固定，进行第一次真空电子束熔炼；

(3)将低碳铌钨合金一次锭锯除底锭后直接进行第二次真空电子束熔炼，制得低碳铌钨合金二次锭；

(4)将低碳铌钨合金二次锭锯除底锭后直接进行第三次真空电子束熔炼，制得低碳铌钨合金铸锭。

2.根据权利要求1所述的一种低碳铌钨合金铸锭的制备方法，其特征在于，所述钨粉纯度≥99.8％，-325目，配比4.8wt％～5.3wt％，钼粉纯度≥99.8％，-325目，配比1.9wt％～2.3wt％，超细氢化锆粉纯度≥99.5％，平均粒度1～3μm，配比4.0wt％～4.5wt％，剩余为铌粉纯度≥99.8％，-325目。

3.根据权利要求2所述的一种低碳铌钨合金铸锭的制备方法，其特征在于，所述合金粉中还加入钼粉总量2-5％的改性石墨烯。

4.根据权利要求3所述的一种低碳铌钨合金铸锭的制备方法，其特征在于，所述改性石墨烯的改性方法为：

S01：将石墨烯先置于球磨机中球磨处理，球磨结束；

S02：先于5-10倍的盐酸溶液中搅拌均匀，再水洗、干燥；

S03：按照重量比1:5加入到壳聚糖溶液中，随后加入石墨烯总量2-5％的烷基磺酸钠，搅拌均匀，再水洗、干燥，得到石墨烯第一改性剂；

S04：将石墨烯第一改性剂加入到第二改性液中搅拌均匀，再水洗、干燥，得到改性石墨烯。

5.根据权利要求4所述的一种低碳铌钨合金铸锭的制备方法，其特征在于，所述球磨处理的球磨转速为1000-1500r/min，球磨时间为20-30min。

6.根据权利要求4所述的一种低碳铌钨合金铸锭的制备方法，其特征在于，所述盐酸溶液的质量分数为5-10％；所述壳聚糖溶液为质量分数10-20％。

7.根据权利要求4所述的一种低碳铌钨合金铸锭的制备方法，其特征在于，所述第二改性液包括以下重量份原料：

硅烷偶联剂KH560 2-4份、10-15份乙醇、羧甲基纤维素钠1-3份、0.2-0.6份十二烷基酚。

8.根据权利要求4所述的一种低碳铌钨合金铸锭的制备方法，其特征在于，所述第一次真空电子束熔炼过程中，熔炼锭径φ90-φ150，熔炼功率为120～180KW，拉锭速度为6～8mm/min，真空度≤1.0×10-2Pa；

所述第二次真空电子束熔炼过程中，熔炼锭径φ90-φ150，熔炼功率为120～180KW，拉锭速度为6～8mm/min，真空度≤1.0×10-2Pa。

9.根据权利要求1所述的一种低碳铌钨合金铸锭的制备方法，其特征在于，所述合金粉还采用3-5倍的改性处理液中改性处理，改性转速为550-750r/min，改性时间为20-30min；

其中改性处理液的制备方法为：

将纳米二氧化硅按照重量比1:5加入到去离子水中，然后加入纳米二氧化硅总量2-5％的pH值为4.5的磷酸缓冲溶液，随后加入纳米二氧化硅1-4％的海藻酸钠、1-3％的硝酸钠水溶液，搅拌充分，得到改性处理液。

10.根据权利要求9所述的一种低碳铌钨合金铸锭的制备方法，其特征在于，所述硝酸钠水溶液的质量分数为5-10％。