[发明专利]一种低成本多层复合氟树脂薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种低成本多层复合氟树脂薄膜，包括挤出复合氟膜、多层复合氟膜/层压复合氟膜、多层共挤出复合氟膜，其特征在于，所述挤出复合氟膜采用挤出复合机制备多层复合氟膜，挤出树脂为氟树脂(改性或未改性)单层或多层，把熔融的片状氟树脂熔体均匀、平整地涂覆在基材薄膜上，或者相反，再将挤出树脂(PE、PP、尼龙、EVA、EVOH等)的树脂熔体均匀、平整地涂覆在氟树脂基材薄膜上，形成复合氟膜；

挤出复合氟膜的材质结构类型为：

单面一次挤出复合型，包括挤出氟树脂/基膜、挤出树脂/氟树脂基膜；

单面多次挤出复合型，包括挤出氟树脂/基膜、挤出树脂/氟树脂基膜；

三明治复合型，包括挤出氟树脂/基膜/挤出氟树脂；

多层挤出复合型，包括挤出氟树脂/基膜挤出氟树脂/基膜、挤出树脂/氟树脂基膜/挤出树脂/氟树脂基膜；

以上挤出树脂或挤出氟树脂可为单层或多层共挤出，基膜可为单层或多层薄膜、纸张、挤出树脂、金属薄等，氟树脂为改性或未改性树脂。

所述多层复合氟膜/层压复合氟膜由两层或更多层形成的复合薄膜要如一张薄膜一样不可分开。单层或多层未改性氟树脂薄膜，经粘结剂(粘合剂可为聚氨酯(PU)类或UV光固化类)与基膜复合，粘合剂黏合过程中的化学反应使粘合剂固化，在基材表面的黏合剂主要是一个物理过程，只有一小部分是化学过程，这时粘合剂的成分与塑料薄膜中的成分钻合在一起并进一步固化，经多层复合机或层压复合机，将氟树脂(未改性或改性)薄膜与基膜进行多层复合，制备含氟树脂的多层复合氟膜或层压复合氟膜结构；

多层复合氟膜/层压复合氟膜的材质结构类型为：

双层复合，包括氟树脂薄膜/基膜；

三层复合，包括氟树脂薄膜/基膜/氟树脂薄膜；

多层复合型，包括氟树脂薄膜/基膜/基膜、氟树脂薄膜/基膜/基膜/氟树脂薄膜；

以上挤出树脂或挤出氟树脂可为单层或多层共挤出，基膜可为单层或多层薄膜、纸张、挤出树脂、金属薄等，氟树脂为改性或未改性树脂。

所述多层共挤出复合氟膜采用多层共挤流延/吹塑设备，制备出高性能多层共挤流延/吹塑复合氟膜，多层复合氟膜利用多层结构的优势，有效降低成本、提升综合性能，可应用于分离膜、隔离膜、离型膜、阻隔膜、建筑膜、农业膜、胶塞医用抗腐蚀膜、太阳能电池板正背板防护膜、临近空间浮空器、高空气球、中低空气球等。

2.根据权利要求1所述的一种低成本多层复合氟树脂薄膜的制备方法，其特征在于，所述挤出复合氟膜的制备方法包括以下步骤：

S1.使用1台或多台挤出机和T型模头，把一种或多种热塑性塑料树脂在挤出机内熔融后挤入扁平模口。

S2.通过T型模头流延涂覆到另一种基材的表面上，并在热黏状态下压合成复合薄膜。

S3.单面一次涂覆复合型，该类型是挤出复合机基本的构成装置，在软包装领域使用最多，在生产中，它主要由两部分组成：

①树脂的熔融流延制膜装置，包括挤出机、连接器、下型模头、挤出机移动装置、挤出机附属装置、加热与温控装置等；

②涂布复合装置，包括放卷装置、底涂涂布干燥装置，预热或电晕处理装置、涂覆复合装置、喷粉装置、收卷装置等，通过配置第二基材放卷，可实现三层夹层复合。

S4.单面两次涂覆复合型，在生产中，它由两台涂覆复合装置、两台挤出机组成，在基材的同一面上可以连续两次涂覆，基材经过第一台挤出机高温熔融树脂复合后，再经过第二台挤出机复合，这样就能一次生产三层、四层或五层的复合薄膜。

3.根据权利要求2所述的一种低成本多层复合氟树脂薄膜的制备方法，其特征在于，所述单面两次涂覆复合型挤出复合机具有以下优点：

A、在同一加工中，可以涂覆两种树脂；

B、可以变换同种或异种树脂的温度；

C、同种或异种树脂的涂覆厚度可自由组合，通过添加着色母料，可实现上下两层不同颜色；

D、可有效兼顾加工速度和挤出涂覆厚度；

E、通过设置第二基材、第三基材放卷，可实现多层复合。