[发明专利]一种污泥处理用真空脱水设备

说明书

一种污泥处理用真空脱水设备，涉及污泥处理技术领域，包括脱水箱，脱水箱内设有进料组件、旋转脱水组件、烘干组件和刮料组件；旋转脱水组件包括转动设置的环形围板，环形围板的外径小于脱水箱的内径，环形围板的中轴线处设有水平的支撑连通管，支撑连通管为一端封闭、另一端开口的半通管；支撑连通管的周壁上固接有若干根汇集管，若干根汇集管呈中心对称设置，若干根汇集管沿支撑连通管的轴向等间距设置，每根汇集管均与支撑连通管相连通；环形围板的外周壁上包覆设有滤布。本发明解决了传统技术中的真空脱水机在用于污泥脱水时，存在的脱水效率低、脱水效果差以及滚筒表面的滤饼不便移除的问题。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥处理用真空脱水设备。

背景技术

污泥是由原废水中的固体物质和在废水处理过程中所产生的固体物质组成的。污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。

常用的污泥处理方法有：污泥浓缩、污泥调理、污泥稳定、污泥脱水和污泥干燥；这些污泥处理方法各有优劣，在实际的生产过程中需要根据污泥的特性来合理地选择适合的处理方法。

作为污泥处理最常用的方法之一，污泥脱水是指将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法，脱水方法主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。其中，机械脱水法需要用到特定的脱水设备，常见的设备为真空脱水机，真空脱水机由覆盖有过滤材料或滤布的圆柱形滚筒构成，滚筒旋转时部分侵入污泥槽中，而槽中污泥已经过调理。当滚筒内部有一定真空度时，污泥中的水分便被吸入滚筒，并在滤布表面留下固体物质而形成滤饼。当滚筒继续旋转，刮刀将形成的滤饼刮除，滚筒继续进入下一个脱水循环。

现有的真空脱水机由于结构的局限性，在频繁的使用过程中逐渐暴露出以下的问题

1、脱水效率低、脱水效果差。真空脱水机在原理上是通过滚筒的转动产生真空，将污泥中的水分透过滤布吸入到滚筒中，从而完成的固液分离，但这种方法本质上仍是采用了过滤材料来实现泥和水的部分分离，无法使水分完全消除，且污泥中还会残留少部分的水，即存在污泥脱水不彻底的问题。

2、滚筒表面的滤饼不便移除的问题。具体来说，不同成分的污泥的物理特性具有较大的差异性，因而在滚筒转动脱水的过程中，在滤布表面形成的滤饼的形态也是各不形同的，而现有的真空脱水机在对滤饼进行去除时，刮刀与滚筒的相对夹角和位置是固定的，这就导致其只能对达到一定厚度且分布均匀的滤饼进行刮除，通用性差且极易发生滤渣残留问题。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种污泥处理用真空脱水设备，用以解决传统技术中的真空脱水机在用于污泥脱水时，存在的脱水效率低、脱水效果差以及滚筒表面的滤饼不便移除的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污泥处理用真空脱水设备，包括脱水箱，所述脱水箱为水平设置的半圆筒箱，所述脱水箱的上端开口设置。

作为一种优化的方案，所述脱水箱内设有进料组件、旋转脱水组件、烘干组件和刮料组件。

作为一种优化的方案，所述旋转脱水组件包括转动设置的环形围板，所述环形围板的外径小于所述脱水箱的内径，所述环形围板的中轴线处设有水平的支撑连通管，所述支撑连通管为一端封闭、另一端开口的半通管。

作为一种优化的方案，所述支撑连通管的周壁上固接有若干根汇集管，若干根所述汇集管呈中心对称设置，若干根所述汇集管沿所述支撑连通管的轴向等间距设置，每根所述汇集管均与所述支撑连通管相连通。

作为一种优化的方案，所述环形围板的外周壁上包覆设有滤布。