[发明专利]一种开泡喷码生产总线

说明书

本发明公开了一种开泡喷码生产总线，在开泡设备的输出端处设置有输送总线，在输送总线上安装有喷码装置；喷码装置的结构为：在输送总线的主机架上固定安装有喷码支撑架，转轴的中部铰连接于喷码支撑架上，在位于转轴与喷码支撑架的铰接处的左侧和右侧的转轴上分别固定设置有左部限位件和右部限位件；左部滚轮的滚轮轴通过第一滚轮轴支撑架连接于转轴的左部，右部滚轮的滚轮轴通过第二滚轮轴支撑架连接于转轴的右部；在第一滚轮轴支撑架和第二滚轮轴支撑架上固定安装有带喷码设备的安装架，弹簧一端固定连接于转轴上方的喷码支撑架上，弹簧的另一端固定连接于安装架上。上述结构紧凑，省时省力、劳动成本低、生产效率高。

技术领域

本发明涉及聚氨酯发泡生产设备技术领域，尤其涉及一种开泡喷码生产总线。

背景技术

聚氨酯发泡材料，又称发泡海绵，应用领域非常广泛，主要应用于家具制造、按摩器材制造、婴儿车制造、装饰装修、汽车饰品、墙体吸音等场合。

在聚氨酯发泡材料应用生产总线中，由于在模具中发泡得到的聚氨酯发泡材料，其内部存在大量处于密合完整状态的气孔，气孔的存在会导致聚氨酯发泡材料整体较硬，弹性小或几乎无弹性，使用舒适度差。对于用于制造汽车靠垫、汽车坐垫等对舒适度有要求的场合的聚氨酯发泡材料，需要通过开泡机对聚氨酯发泡材料进行破泡，使气孔破裂，从而提高聚氨酯发泡材料的舒适度。目前聚氨酯发泡材料应用生产总线中，需要人工或借助辅助设备将聚氨酯发泡材料运送至开泡机所在工位进行破泡处理，然后再人工或借助辅助设备将破泡处理后的聚氨酯发泡材料运送至喷码设备所在工位进行喷码处理，耗时耗力、劳动成本高、生产效率低。

发明内容

本发明所需解决的技术问题是：提供一种结构紧凑、省时省力、劳动成本低、生产效率高的开泡喷码生产总线。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：所述的一种开泡喷码生产总线，包括：开泡设备，在开泡设备的输出端处设置有输送总线，在输送总线上安装有喷码装置；所述的喷码装置的结构为：在输送总线的主机架上固定安装有喷码支撑架，水平左右摆放的转轴的中部铰连接于喷码支撑架上，在位于转轴与喷码支撑架的铰接处左侧的转轴上固定设置有左部限位件，在位于转轴与喷码支撑架的铰接处右侧的转轴上固定设置有右部限位件；左部滚轮的滚轮轴通过第一滚轮轴支撑架连接于转轴的左部，右部滚轮的滚轮轴通过第二滚轮轴支撑架连接于转轴的右部；在第一滚轮轴支撑架和第二滚轮轴支撑架上固定安装有带喷码设备的安装架，弹簧一端固定连接于转轴上方的喷码支撑架上，弹簧的另一端固定连接于安装架上。

为了保证每次物料上喷码起始位置统一，本方案在安装架或喷码设备上安装有物料感应开关，物料感应开关的信号线与控制喷码设备作业的控制系统连接，当物料感应开关感应到物料进入喷码区域，则控制喷码设备作业的控制系统控制喷码设备进行喷码作业。

物料有静电时会存在打手现象，本方案在位于开泡设备与喷码装置之间的输送总线的主机架上固定安装有加湿器，通过加湿器的设置以及接地处理方式实现对物料进行加湿、除静电目的。

本方案中的开泡设备采用功能全面的真空机械一体开泡机结构，以满足多种加工需求。本方案中所述的开泡设备包括：机架，在机架的上层设置有上层输送带传动，在上层输送带传动处的机架上安装有真空开泡设备，真空开泡设备由至少一台真空开泡装置构成，真空开泡装置的数量≥2时各真空开泡装置沿上层输送带传动的输送方向依次间隔顺序排布；在机架的下层设置有下层输送带传动，在下层输送带传动处的机架上安装有机械开泡设备，机械开泡设备由至少一台机械开泡装置构成，机械开泡装置的数量≥2时各机械开泡装置沿下层输送带传动的输送方向依次间隔顺序排布。