[发明专利]一种智能调节下料比例的乙酸乙酯生产设备

权利要求书

1.一种智能调节下料比例的乙酸乙酯生产设备，包括钢构支架，其特征在于：包括反应釜(1)、配料箱(19)，所述配料箱(19)及反应釜(1)都安装在钢构支架上，配料箱(19)位于反应釜(1)的外侧，所述反应釜(1)的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括中心方轴(2)，所述中心方轴(2)的上端设置有密封盘，所述密封盘与反应釜(1)顶部转动连接，密封盘的外侧开设有齿槽，所述钢构支架上安装有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿槽相啮合，反应釜(1)的底部连接有出料管(18)，配料箱(19)中设置有数个加料机构，每个加料机构包括进料管(20)，所述进料管(20)的一端与反应釜(1)的上部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能调节下料比例的乙酸乙酯生产设备，其特征在于：每个所述加料机构包括配料泵(23)，所述配料泵(23)由两段直径不等的圆管相接而成，两段直径不等的所述圆管偏心设置，直径小的圆管中设置有输料盘(26)，直径大的圆管中设置有密封外动盘(24)，所述输料盘(26)与直径小的圆管中心线不重合，所述密封外动盘(24)与直径大的圆管中心线不重合，所述输料盘(26)上圆周均布有若干个泵片(27)，若干个所述泵片(27)与输料盘(26)滑动连接，泵片(27)与输料盘(26)之间设置有弹簧，所述进料管(20)连接在直径小的圆管上。

3.根据权利要求2所述的一种智能调节下料比例的乙酸乙酯生产设备，其特征在于：所述密封外动盘(24)呈环状，所述输料盘(26)滑动设置在密封外动盘(24)中部，所述密封外动盘(24)对应泵片(27)的位置处开设有内凹槽，所有的所述内凹槽中滑动安装有密封块(25)，所述密封块(25)与密封外动盘(24)之间也设置有弹簧，所述密封块(25)与泵片(27)相贴合，所述密封外动盘(24)远离输料盘(26)的一端设置有第三电机(21)，所述第三电机(21)的电机轴与密封外动盘(24)相连接，所述输料盘(26)远离第三电机(21)的一端设置有电推杆(22)。

4.根据权利要求1所述的一种智能调节下料比例的乙酸乙酯生产设备，其特征在于：所述中心方轴(2)上转动安装有数个搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)中间的一侧设置有从动链轮(6)，所述搅拌机构包括第一电机(9)、往复齿条(11)、主动链轮(12)，所述第一电机(9)设置在密封盘上，第一电机(9)上安装有拨盘，所述拨盘上设置有圆柱销，所述往复齿条(11)呈L形，往复齿条(11)滑动安装在密封盘上，往复齿条(11)的短边开设有滑槽，所述圆柱销滑动安装在滑槽中，所述主动链轮(12)转动安装在密封盘上，所述主动链轮(12)同轴连接有小齿轮，所述小齿轮与往复齿条(11)相啮合，所有的所述从动链轮(6)与主动链轮(12)之间连接有同一个链条(13)。

5.根据权利要求4所述的一种智能调节下料比例的乙酸乙酯生产设备，其特征在于：每个所述搅拌杆(3)的内部对称设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)与搅拌杆(3)之间设置有拉力弹簧，伸缩杆(4)的一端通过软弹簧连接有刷头(5)，所述刷头(5)及伸缩杆(4)的中部均开设有水孔，刷头(5)与伸缩杆(4)之间连接有软管，所述搅拌杆(3)的内部还设置有中心水管(28)，所述中心水管(28)的两端与两个伸缩杆(4)之间连接有波纹管，所述中心方轴(2)的中部开设有水孔，每个所述中心水管(28)通过软管与中心方轴(2)中的水孔相连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能调节下料比例的乙酸乙酯生产设备，其特征在于：所述搅拌机构包括第二电机(10)，所述第二电机(10)设置在密封盘上方，第二电机(10)上安装有卷筒，每个所述伸缩杆(4)的一端连接有钢索(7)，每条所述钢索(7)穿过搅拌杆(3)与中心方轴(2)的转动连接处，每条钢索(7)的一端缠绕在卷筒上。