[发明专利]一种滑板堆焊装置及使用其进行堆焊的方法

说明书

本发明公开了一种滑板堆焊装置，它包括工作台、驱动机构、回转平台、多个焊接夹具；驱动机构、回转平台分别安装在工作台的下面和上面，回转平台与驱动机构连接；多个焊接夹具固定在回转平台上；滑板放置在焊接夹具上。其中，焊接夹具优选为三个：一个用于预装配、一个用于堆焊、一个用于焊后冷却，三个焊接夹具均布在回转平台上，焊接夹具随着回转平台转动。本发明同时公开了使用滑板堆焊装置进行堆焊的方法。本发明滑板堆焊装置可以有效减小滑板在堆焊受热发生的整体变形，控制了滑板的平面度、省掉了校平工序，保证滑板堆焊后的成品质量，同时降低了采购成本。

技术领域

本发明属于机械加工领域，涉及一种滑板堆焊装置及堆焊的方法。

背景技术

目前，滑板的生产步骤如下：1.先将滑板与工装焊接在一起(四周段焊)；2.整体进入加热炉进行加热；3.达到技术要求温度后，整体吊装到焊接设备处进行堆焊；4.堆焊完成后将滑体与工装切割分离，并将滑板四周余量切除；5.将滑板转运至校平设备进行校平；6.然后送到金加工车间进行加工。上述生产步骤的缺点是：一、在堆焊过程中由于滑板受热变形，滑板焊接完成后的平面度有较大的偏差，需要经过校平工序，生产步骤长；二、由于滑板受热变形，因此在堆焊前滑板的四周及厚度留一定加工余量，使滑板在原材料采购时增加质量约占产品质量的30％-40％。极大地浪费材料，增加企业制造成本。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种滑板堆焊装置，它可以有效减小滑板在堆焊受热发生的整体变形，控制了滑板的平面度、省掉了校平工序，保证滑板堆焊后的成品质量，同时降低了采购成本。另外，它能夹紧不同规格的滑板和成型工装，应用范围广。同时，本发明还提供了使用滑板堆焊装置进行堆焊的方法，大大提高了工作效率。

本发明一种滑板堆焊装置，它包括工作台、驱动机构、回转平台、多个焊接夹具；驱动机构、回转平台分别安装在工作台的下面和上面，回转平台与驱动机构连接；多个焊接夹具固定在回转平台上；滑板放置在焊接夹具上。

进一步地，焊接夹具优选为三个，三个焊接夹具均布在回转平台上，焊接夹具随着回转平台转动。

进一步地，三个焊接夹具中：一个用于预装配、一个用于堆焊、一个用于焊后冷却。

进一步地，每个焊接夹具均包括底座、左右两块定位板、成型工装、左右两个夹紧单元；两块定位板固定在底座的上面且左右对称设置，成型工装放置在左右两块定位板的凹槽中，滑板放置在成型工装的上面，两个夹紧单元对称地设置在左右两块定位板的外侧且夹紧成型工装和滑板。

进一步地，成型工装与滑板接触的那个面为上凸面。

进一步地，每个夹紧单元包括支撑框架、上压板、下压板、手柄，支撑框架固定在底座上，上压板、下压板两者交叉设置，手柄从下压板的连接部、上压板的连接部穿过后压紧在支撑框架的底板上，上压板的夹紧部和下压板的夹紧部夹紧滑板和成型工装。

进一步地，下压板的连接部的两端通过小轴段与支撑框架的前后面板连接，上压板从下压板中部的槽中穿过，上压板的夹紧部位于下压板的夹紧部的上面，上压板的连接部位于下压板的连接部的下面。

进一步地，每个夹紧单元还包括前后两条直线导轨，两条直线导轨前后对称设置，支撑框架设置在直线导轨上并沿直线导轨左右移动。