[发明专利]灯板传送及翻转装置、灯板传送方法及灯板翻转方法

说明书

本发明涉及筒灯中灯板的检测领域，具体为灯板传送及翻转装置、灯板传送方法及灯板翻转方法。本发明灯板传送及翻转装置，包括两个固定座，其中至少一个所述固定座设有固定连接的第一电机，该第一电机的电机轴设有固定连接的第一带轮，所述固定座设有活动连接的主轴杆；所述固定座具有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮通过第一传动带连接；包括主框架；包括传送组件，包括两个连接板；每一个所述连接板分别具有活动连接的至少两个第三带轮；每一个所述连接板还具有固定连接的第二电机，该第二电机的电机轴设有固定连接的第四带轮；每一个所述连接板上面的所述第四带轮和所述第三带轮之间通过第二传动带连接。

技术领域

本发明涉及筒灯中灯板的检测领域，具体为灯板传送及翻转装置、灯板传送方法及灯板翻转方法。

背景技术

筒灯是指有一个螺口灯头，可以直接装上白炽灯或节能灯的灯具。筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。这种嵌装于天花板内部的隐置性灯具，所有光线都向下投射，属于直接配光。可以用不同的反射器、镜片、百叶窗、灯泡，来取得不同的光线效果。筒灯不占据空间，可增加空间的柔和气氛，如果想营造温馨的感觉，可试着装设多盏筒灯，减轻空间压迫感。一般在酒店、家庭、咖啡厅使用较多。

筒灯的配件至少包括灯具外壳、灯板、驱动器等。在生产装配时，首先将灯板和驱动器组装在一起，完成灯具内部的电路连接；再将灯板和驱动器组装到灯具外壳中，并固定在灯具外壳中；在这个过程中，需要同时将将其他零部件，如灯罩、支架、电线等，安装到灯具上；最后完成灯具测试并打包。

在筒灯的生产及装配中，需要将灯板传送到指定的区域或位置，并进行检测，而检测灯板需要将灯板翻转；因此灯板的传送和翻转是非常重要的环节，但这一环节现目前存在问题较多：

1.在检测灯板方面，现目前而检测灯板时需要人工手动翻转灯板，并需要人搬运到指定位置，该方式人工成本高；

2.另外传统的筒灯的灯板缺陷检测方法由于需要翻转产品，因此主要依赖于人工视觉进行检测，时间久了人工视觉疲劳会造成不良产品流出、使不良率高；并且可能存在主观性、疏漏性等问题，导致无法准确检测出所有的缺陷；造成灯板缺陷检测不准确；

3.在传送灯板过程中，需要考虑的是接收上一工序传送过来的灯板，然后再把接收到的灯板传送到下一工序，而上一工序的设备部件和下一工序的设备部件可能是处于不同方向、不同高度或不同角度的位置，此时就需要在接收灯板的设备能够在特定的高度、角度及方向的情况下实现灯板的接收并将灯板输送至预定方向、预定高度及预定角度输出，这个过程会存在设备不能准确的接收、且不能准确的输出，因此可能会导致灯板的跌落和折断等问题；然后针对该问题，现目前没有较好的方法及设备解决；

4.对于特殊角度的传送，现目前的设备更加是无法胜任；

5.除了接收灯板和输出灯板以外，当完成了接收动作之后的灯板处在设备的角度也是非常重要的；尤其是当筒灯采用自动化装配时，灯板自身所处的角度就格外重要，但是在实际生产过程中，很难准确地控制不同灯板的角度，这可能会导致灯板的混乱和错误的组装；如果灯板被传送到错误的角度，可能无法正确安装其他零部件，或者无法正常工作；

6.当需要同时进行多种不同型号的灯板装配时，由于不同型号的灯板需要传送到不同的位置，一旦将不同型号的灯板传送混乱，会导致灯板的错误的组装；因此为了避免这一问题，现目前的作法是每一种不同型号的灯板单独采用一条独立的生产线来完成，但这样又造成了工厂内设置太多的生产线，使得设备成本和场地成本都非常巨大，给企业带来了很高的成本压力；

7.另外由于不同型号的灯板尺寸不同，现目前的传送带也无法较好的适用于不同尺寸的灯板；

8.另外，现有设备不方便正向传送和反向传送切换；

9.现目前的传送带在运行过程中会晃动；

10.现目前的灯板无法收件的一端同时将件输出；