[发明专利]一种铝合金棒生产加工模具

说明书

本发明公开了一种铝合金棒生产加工模具，具体涉及铝合金棒生产模具技术领域，包括成型机体，所述成型机体的顶面上转动设置有压合机构。本发明通过压合机构与成型机体的转动，使得铝合金棒的端部向下，铝合金棒由落料斜坡到达推送槽内的橡胶传送带上，经过橡胶传送带将铝合金棒转移输出，铝合金残渣由间隙掉落至推送槽的内腔中，由直线电机驱动着工作台在直线导轨上滑动，带动清扫机构对推送槽内腔底面往复扫刮，实现对铝合金棒残渣的收集，能同时实现铝合金棒的输出传送以及铝合金棒残渣的处理，减少工序，当电动推杆缩回将限位卡板拉回至初始高度，避免钢毛刷与推送槽的接触，从而避免了铝合金棒残渣的回推现象。

技术领域

本发明涉及铝合金棒生产模具技术领域，具体为一种铝合金棒生产加工模具。

背景技术

铝合金棒材多应用于更要求具有一定强度的工业构件中，如卡车、船舶、家具、电力导电等行业，铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金，变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品，铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。

经检索，公开号为CN213317455U的实用新型专利公开了一种铝合金棒材生产模具，通过螺纹杆和夹板的设置，使电机带动螺纹杆转动时，能够使夹板带动夹块和凸块对挤压后的铝合金棒材进行自动夹持；通过第一气缸和第二气缸的设置，使夹持机构能够实现纵向和横向的移动，从而不影响上模板的正常工作；通过把手和转轴的设置，使把手能够带动夹持机构转动，从而使挤压后的铝合金棒材能够被取送至指定区域；进而避免了工作人员在手动对铝合金棒材进行夹持时，铝合金棒材意外掉落造成人员被烫伤的安全隐患。

在对成型后的铝合金棒取出时，需要将模具打开取出，而这会造成模具周围出现铝合金残渣，一般是先将铝合金棒取出，再对残渣进行清理，通常是由人工清洁残渣，工作量增加，步骤繁多且效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种铝合金棒生产加工模具，通过压合机构与成型机体的转动，使得铝合金棒的端部向下，铝合金棒由落料斜坡到达推送槽内的橡胶传送带上，经过橡胶传送带将铝合金棒转移输出，由于橡胶传送带的端部与落料斜坡的底端存在间隙，使得模具内的铝合金残渣由间隙掉落至推送槽的内腔中，由直线电机驱动着工作台在直线导轨上滑动，进而带动清扫机构对推送槽内腔底面往复扫刮，实现对铝合金棒残渣的收集，能同时实现铝合金棒的输出传送以及铝合金棒残渣的处理，不需要人工收集残渣，减少工序，当电动推杆缩回将限位卡板拉回至初始高度，避免钢毛刷与推送槽的接触，从而避免了铝合金棒残渣的回推现象，以解决上述背景技术中提到的问题。

本发明可以通过以下技术方案实现：一种铝合金棒生产加工模具，包括成型机体，所述成型机体的顶面上转动设置有压合机构，压合机构的内部转动设置有用于铝合金棒注塑成型的模具外套和模具内套，所述成型机体的顶面靠近承载座的一侧设置有用于辅助成型后的铝合金棒输出下落的落料斜坡，所述落料斜坡的底部设有推送槽，所述推送槽的内腔顶部与落料斜坡末端相邻的一侧设置有用于输送铝合金棒的橡胶传送带，且推送槽的内腔底部设有容纳腔，所述容纳腔以及推送槽的内壁面上共同安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有工作台，所述工作台的侧面上固接有用于对铝合金棒生产碎屑往复扫刮的清扫机构。

本发明的进一步技术改进在于：清扫机构包括与工作台侧面固定相连并呈空心结构的滑移板，所述滑移板的内腔顶面上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有在滑移板内腔中活动的限位卡板，所述限位卡板的底面上安装有与推送槽内腔底面接触的钢毛刷。

本发明的进一步技术改进在于：压合机构包括与成型机体顶面转动相连的承载座，所述承载座的上方设置有压座，所述压座的顶面上安装有振动电机，所述承载座的底面上设有两个空缺腔体，每个空缺腔体的均安装有与压座底面固接的顶升油缸。