[发明专利]一种半直驱传动系发电机的装配工具及其使用方法在审
申请号: | 202310478089.1 | 申请日: | 2023-04-28 |
公开(公告)号: | CN116526769A | 公开(公告)日: | 2023-08-01 |
发明(设计)人: | 张驰;张铭继;左禾;杨光普;李泽米;黄旭洋 | 申请(专利权)人: | 西安中车永电捷力风能有限公司 |
主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02;H02K15/16 |
代理公司: | 西安新动力知识产权代理事务所(普通合伙) 61245 | 代理人: | 杨小亮 |
地址: | 710018 陕西省西安市西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半直驱 传动 发电机 装配 工具 及其 使用方法 | ||
1.一种半直驱传动系发电机的装配工具,其特征在于,所述装配工具包括:
转子翻身吊梁(1),用于将水平状态的转子总成(A)翻转呈垂直状态,所述转子翻身吊梁(1)包括相互连接的主吊梁(11)和辅吊梁(12),所述主吊梁(11)与辅吊梁(12)呈90度夹角设置,且所述主吊梁(11)上设有第一吊装孔(111),所述辅吊梁(12)上设有第二吊装孔(121),所述辅吊梁(12)远离主吊梁(11)的一端底部设置有与转子总成(A)可拆卸连接的转接盘(13),所述转接盘(13)的中心轴线与主吊梁(11)平行;
导向轴(2),所述导向轴(2)的一端设置有法兰盘,另一端沿轴向开设有若干个螺纹孔,所述导向轴(2)通过法兰盘安装于转子总成(A)转接法兰面中心处;
套装滑套(3),所述套装滑套(3)为十字型结构,其十字型结构的中心处设有与导向轴(2)间隙配合的导向筒(31),所述套装滑套(3)与定子总成(B)后端盖侧法兰面连接;
多套定子翻身吊具(4),用于将安装套装滑套(3)后处于水平状态的定子总成(B)翻转至垂直状态,所述定子翻身吊具(4)由连接板(41)和垂直设置在所述连接板(41)上的竖板(42)组成,且所述竖板(42)上开设有第三吊装孔(421),所述连接板(41)为弧形板,用于与定子总成(B)外圆面配合连接;
缓冲装置(5),所述缓冲装置(5)包括拉盘(51)和若干根拉杆(52),所述拉盘(51)可拆卸地安装在导向轴(2)开设螺纹孔的一端,若干根所述拉杆(52)的一端穿过拉盘(51)后与套装滑套(3)连接,拉杆(52)的另一端设置有外螺纹,通过螺母与拉杆(52)外螺纹的配合控制定子总成(B)与转子总成(A)装配的速度,避免二者瞬间吸附的风险。
2.根据权利要求1所述的一种半直驱传动系发电机的装配工具,其特征在于,所述装配工具还包括转子导向杆(6),所述转子导向杆(6)为两根,且对称的安装在主轴系统(C)中齿轮箱高速端法兰面螺纹孔内,用于转子总成(A)与主轴系统(C)连接时的导正。
3.根据权利要求1所述的一种半直驱传动系发电机的装配工具,其特征在于,所述装配工具还包括间隙垫条(7),所述间隙垫条(7)安装在转子总成(A)磁极外表面,所述间隙垫条(7)的数量为转子磁极数量的1/2。
4.根据权利要求1所述的一种半直驱传动系发电机的装配工具,其特征在于,所述定子翻身吊具(4)为三套,分别安装在定子总成(B)机座外圆面的3点、9点和空冷器安装面6点的位置上,三套所述定子翻身吊具(4)形成等腰三角形。
5.根据权利要求1所述的一种半直驱传动系发电机的装配工具,其特征在于,所述转子翻身吊梁(1)中辅吊梁(12)为伸缩式结构,用于吊装不同外径尺寸的转子总成(A),且所述辅吊梁(12)上的第二吊装孔(121)靠近转接盘(13)一侧设置。
6.根据权利要求5所述的一种半直驱传动系发电机的装配工具,其特征在于,所述主吊梁(11)上部设有供辅吊梁(12)穿插的通槽(112),所述通槽(112)与辅吊梁(12)上、均沿其长度方向设置有若干个等距的通孔(122),并通过多组定位销(14)插入所述不同的通孔(122),用于调节辅吊梁(12)伸出主吊梁(11)的长度。
7.根据权利要求5所述的一种半直驱传动系发电机的装配工具,其特征在于,所述主吊梁(11)上的第一吊装孔(111)设置为多组结构,且等间距分布于主吊梁(11)的下部,以便根据吊装转子总成(A)的重心位置选择合适的吊点位置。
8.根据权利要求1所述的一种半直驱传动系发电机的装配工具,其特征在于,所述缓冲装置(5)中拉杆(52)数量为两根,且所述拉杆(52)的材质为45钢。
9.根据权利要求1所述的一种半直驱传动系发电机的装配工具,其特征在于,所述导向轴(2)的表面上均匀涂覆有润滑脂。
10.一种基于权利要求1~9任一项所述半直驱传动系发电机的装配工具的使用方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤一、将水平状态的转子总成(A)翻转至垂直状态
先将吊装行车的主钩与主吊梁(11)上的第一吊装孔(111)连接,同时将吊装行车的辅钩与辅吊梁(12)上的第二吊装孔(121)连接;然后通过调节吊装行车主、辅钩使转子翻身吊梁(1)处于水平悬空状态;再调整转子翻身吊梁(1)使转接盘(13)与水平状态的转子总成(A)螺纹孔对正后,通过紧固件将转接盘(13)与转子总成(A)紧固到位;最后通过调节吊装行车主、辅钩将转子总成(A)提起,并完成90°的翻转过程,使转子总成(A)处于垂直状态;
步骤二、转子总成(A)与主轴系统(C)的装配
主轴系统(C)包括主轴模块和齿轮箱两部分,预先通过吊装行车将主轴系统(C)置于橡胶垫上;然后将步骤一翻转至垂直状态的转子总成(A)吊运至齿轮箱高速端装配位置,再通过紧固件将转子总成(A)与主轴系统(C)连接固定;最后拆除转子翻身吊梁(1);
步骤三、将水平状态的定子总成(B)翻转至垂直状态
先在水平状态的定子总成(B)后端盖侧法兰面上安装套装滑套(3),并在定子总成(B)机座外圆面的3点、9点和空冷器安装面6点的位置上分别安装一套定子翻身吊具(4);然后将吊装行车的主钩分别与3点和9点方向上的定子翻身吊具(4)连接,吊装行车的辅钩与空冷器安装面6点的位置上的定子翻身吊具(4)连接;通过提升吊装行车主钩将定子总成(B)提起,最后通过吊装行车主、辅钩配合使定子总成(B)完成90°的翻转过程,并处于垂直状态;
步骤四、定子总成(B)的装配
预先吊起涂覆有润滑脂的导向轴(2),并通过法兰盘将导向轴(2)安装于转子总成(A)转接法兰面中心处;然后通过吊装行车将步骤三处于垂直状态的定子总称(B)水平穿过导向轴(2),当导向轴(2)端面漏出套装滑套(3)设定距离后,在导向轴(2)端部安装缓冲装置(5)的拉盘(51),并使每根拉杆(52)穿过拉盘,一端与套装滑套(3)连接,另一端通过外螺纹与螺母配合控制定子总成(B)与转子总成(A)的装配速度,用于规避两者瞬间吸附的风险,当定子总成(B)前止口与齿轮箱止口完全贴合时,使用液压扳手沿圆周方向将螺栓紧固到位;最后依次拆除拉盘(51)、拉杆(52)、套装滑套(3)以及导向轴(2),即完成半直驱传动系发电机的装配过程。
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