[发明专利]具有优异热熔损性模具钢及其制备方法

权利要求书

1.一种具有优异热熔损性模具钢，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分：C：0.35％～0.45％，Si：1.30％～1.50％，Mn：1.30％～1.50％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：3.0％～3.5％，Mo：2.8％～3.3％，Ni：0.90％～1.10％，Cu：0.31％～0.40％，Sc：0.05％～0.10％，Zn：0.40％～0.50％，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种具有优异热熔损性模具钢，其特征在于，所述模具钢，Cu+Cr为3.40％～3.81％。

3.根据权利要求1所述的一种具有优异热熔损性模具钢，其特征在于，所述模具钢，Zn/Cu为1.25～1.30。

4.根据权利要求1所述的一种具有优异热熔损性模具钢，其特征在于，所述模具钢，Sc+Zn为0.50％～0.55％。

5.根据权利要求1所述的一种具有优异热熔损性模具钢，其特征在于，所述模具钢室温硬度为47～49HRC，厚度截面硬度差≤2HRC；600℃下保温35h，硬度为41.3～43.3HRC；经700℃的ADC12铝合金压铸1600次，试样表面硬度下降1.8～2.1HRC；无缺口室温心部横向冲击韧性为235～245J；所述模具钢钢板厚度20～150mm。

6.根据权利要求1所述的一种具有优异热熔损性模具钢，其特征在于，所述模具钢在600℃时，钢板相组成包括MC型碳化物，含量为1.3％～1.4％，以及M₆C型碳化物，含量为3.87％～3.97％。

7.一种根据权利要求1～6任一项所述的具有优异热熔损性模具钢的制造方法，包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、缓冷、热处理工艺，其特征在于，

板坯加热

连铸板坯加热至1230℃～1270℃，均热段保温4～5h；

轧制

控制开轧温度为1050℃～1080℃，钢板轧制时前三个道次的压下率为18％～21％；

热处理工艺

(1)淬火

将钢板加热至1040～1060℃，保温3～4h，出炉迅速油冷至室温，再将钢板放入-60℃～-70℃的液氮中，保持2～3h；

(2)预回火

将钢板加热至640～650℃，保温40～60min，出炉空冷至室温；

(3)回火

将钢板加热至590～600℃，保温2～3h，出炉空冷至室温。

8.根据权利要求7所述的具有优异热熔损性模具钢的制造方法，其特征在于，所述模具钢下线温度300～400℃，下线后立即采用“下铺上盖”方式堆垛缓，缓冷时间为36～48h。