[发明专利]聚氨酯树脂体系用于制备柔性拉绳的方法

说明书

本发明公开了聚氨酯树脂体系用于制备柔性拉绳的方法，所述柔性拉绳的制备方法按照以下步骤进行：步骤一：酸洗；步骤二：磷化；步骤三：冷拔丝；步骤四：捻制；步骤五：柔性拉绳制作，然后将聚氨酯树脂体系混合至混合釜中，将捻制成型的柔性拉绳置于混合釜中浸润，然后对混合釜进行加热，温度控制在100℃‑160℃，然后冷却至60℃‑90℃后再次进行加热至140℃‑180℃后降温将柔性拉绳从混合釜中取出即可制得柔性拉绳，本发明聚氨酯树脂体系用于制备柔性拉绳的方法，能够增加柔性拉绳料粘接力好，具有优秀的耐高温性能和电气绝缘能力，操作简单，固化前后都非常稳定，对多种金属底材和多孔底材都有优秀的附着力。

技术领域

本发明涉及聚氨酯树脂体系用于制备柔性拉绳的方法，属于聚氨酯树脂体系技术领域。

背景技术

聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体(聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性―多以浇注工艺实现CPU)、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域，由于聚氨酯含有强极性氨基甲酸酯基团，调节配方中NCO/OH的比例，可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物。按其分子结构可分为线型和体型两种。体型结构中由于交联密度不同，可呈现硬质、软质或介乎两者之间的性能，具有高强度、高耐磨和耐溶剂等特点。

现有技术中，柔性拉绳的抗拉伸能力较差，柔性拉绳在对质量较大的物体称重等，会对柔性拉绳造成损坏，因此亟需一种聚氨酯树脂体系用于制备柔性拉绳的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供聚氨酯树脂体系用于制备柔性拉绳的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：聚氨酯树脂体系用于制备柔性拉绳的方法，所述柔性拉绳的制备方法按照以下步骤进行：

步骤一：酸洗，用酸液洗去金属拉绳原材料表面锈蚀物和轧皮的过程，将高线的氧化物剥离，以免铁锈等杂质影响开坯，损坏拉丝模具；

步骤二：磷化，将步骤一中处理好的材料浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜；

步骤三：冷拔丝，普通的圆钢拉绳，让它通过比它的直径小一点的孔中强行拉过，则圆钢拉绳直径就会变小，长度会伸长，不断重复这样的加工过程，则圆钢拉绳就会进一步变小；

步骤四：捻制，钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相反称为交互捻成拉绳；

步骤五：柔性拉绳制作，然后将聚氨酯树脂体系混合至混合釜中，将捻制成型的柔性拉绳置于混合釜中浸润，然后对混合釜进行加热，温度控制在100℃-160℃，然后冷却至60℃-90℃后再次进行加热至140℃-180℃后降温将柔性拉绳从混合釜中取出即可制得柔性拉绳；

所述聚氨酯树脂体系混合液按照以下原料质量份数进行配比：

作为本发明的一种优选技术方案，所述聚氨酯树脂体系混合液按照以下原料质量份数进行配比：

作为本发明的一种优选技术方案，所述聚氨酯树脂体系混合液按照以下原料质量份数进行配比：

作为本发明的一种优选技术方案，所述聚氨酯树脂体系混合液按照以下原料质量份数进行配比：