[发明专利]一种内嵌图案的双层瓶制作工艺

权利要求书

1.一种内嵌图案的双层瓶制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、使用注塑机制作外层瓶坯和内层瓶坯，所述外层瓶坯的内径大于所述内层瓶坯的外径，所述外层瓶坯底部设置有透气针孔；

步骤2、制作带有图案的热收缩膜套，所述带有图案的热收缩膜套的直径与所述内层瓶坯的外径间隙配合；

步骤3、将所述带有图案的热收缩膜套套装在所述内层瓶坯上，然后使用热风机烘烤所述内层瓶坯，使所述带有图案的热收缩膜套贴附在内层瓶坯上；

步骤4、将所述外层瓶坯套接在内层瓶坯上制成组合瓶坯，然后将所述组合瓶坯放入吹塑机内吹塑成型。

2.根据权利要求1所述的内嵌图案的双层瓶制作工艺，其特征在于，步骤1中外层瓶坯内径与所述内层瓶坯外径之间的差距为0.5～1mm。

3.根据权利要求1所述的内嵌图案的双层瓶制作工艺，其特征在于，步骤1中外层瓶坯厚度为内层瓶坯厚度的1.5～2.5倍。

4.根据权利要求1所述的内嵌图案的双层瓶制作工艺，其特征在于，步骤1中内层瓶坯原料为PP，外层瓶坯原料为PET。

5.根据权利要求1所述的内嵌图案的双层瓶制作工艺，其特征在于，步骤2中带有图案的热收缩膜套的制作方法为：先在热收缩膜上印刷按比例缩放后的图案，之后将热收缩膜卷曲收尾固定形成热收缩膜套。

6.根据权利要求5所述的内嵌图案的双层瓶制作工艺，其特征在于，步骤2中热收缩膜套的图案设置在热收缩膜套内侧，热收缩膜套的材质与内层瓶坯的原料相同。

7.根据权利要求1所述的内嵌图案的双层瓶制作工艺，其特征在于，步骤4中吹塑成型包括以下内容：

第一步、对瓶坯预热至瓶坯开始软化；

第二步、在外层瓶坯底部透气孔打开的情况下低压吹塑，使内层瓶坯初步膨胀至瓶坯外层紧紧贴附外层瓶坯内壁；

第三步，利用吹塑拉伸杆堵住外层瓶坯底部的透气孔，然后将组合瓶坯高压吹塑成型。

8.根据权利要求7所述的内嵌图案的双层瓶制作工艺，其特征在于，第一步中预热温度为100℃～120℃。

9.根据权利要求7所述的内嵌图案的双层瓶制作工艺，其特征在于，第二步中低压吹塑时的压力为0.5～0.8MPa，第三步中高压吹塑时的压力为1.5MPa～2.5Mpa、温度设置为120～150℃。

10.根据权利要求1所述的内嵌图案的双层瓶制作工艺，其特征在于，步骤3中热风机烘烤的温度为70～90℃，烘烤时间5～10s。