[发明专利]一种高温焊压的无纺布换料装置

说明书

本发明公开了一种高温焊压的无纺布换料装置，衔接件一或衔接件二均由与机架相连的旋转电机、一角与旋转电机输出端固定连接的三角架、设置于三角架活动端一角的衔接压板组成，旋转电机的输出端同轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮传动连接按压摆轮件，按压摆轮件输出端连接有一导电按压轴，衔接压板设有电热件导通的一导电块，导电块的表面远离三角架旋心的位置设有一表面轮廓与导电按压轴形状适应的阻挡端。本发明将高温焊压的结构合理地与自动衔接换料的结构进行结合，对提高衔接结构位置的换料衔接速度以及不同面料之间衔接焊缝的稳定度起到明显帮助。

技术领域

本发明涉及吸收制品技术领域，尤其是涉及一种高温焊压的无纺布换料装置。

背景技术

在应用无纺面料生产产品的设备当中，面料的更换一直是确保生产持续的必要步骤，随着技术的发展，由早期的人工启停机手动衔接逐渐向着机械辅助的半自动或者自动化换料衔接的方向发展，技术复杂以及技术简单的自动换料结构亦层出不穷，而技术简单的自动换料结构在生产制造方面成本较低，日常维护也具有较好的低维护难度的优势，因此对于相当一部分企业而言，都偏向于采用后者作为生产制造时候的技术解决方案。

如现有技术公开号CN113753638A于2021年12月07日公开了一种名为“自动换卷装置”的在先发明申请，该装置包括第一放卷机构、第二放卷机构、安装板以及设置在安装板上的衔接装置，第一衔接装置和第二衔接装置的配合换卷代替现代换卷装置中的手工换卷，能够大大降低人员操作过程中造成的断带的风险，提高效率和良品率，该结构相比较于多辊组电机协同的复杂换料结构而言，结构非常简单，且机构执行动作的设计亦不失合理。

上述现有技术衔接装置与安装板之间通过相连的电机轴输出扭矩，整个衔接装置的机架相当于一个费力杠杆，位于末端的焊接结构如果需要稳定输出热压所需的按压力的话，其质量只有在较为轻巧的情况下，衔接用的旋转电机才可以较好的把扭矩输出到末端衔接部上，然而该结构并未提供合理的结构支持，并且末端衔接部也不具备快速衔接的物理结构，无助于提升换料时候的衔接料稳定度，长期运转的情况下，不但可能衔接料会因衔接位置不稳定出现断料的情况，换卷结构也极易引发故障。

发明内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本发明提出一种高温焊压的无纺布换料装置，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种高温焊压的无纺布换料装置，包括成对设置于机架上的放卷辊一与放卷辊二、以及对称于无纺布走料平面设置的衔接件一与衔接件二，所述衔接件一或衔接件二均由与机架相连的旋转电机、一角与旋转电机输出端固定连接的三角架、设置于三角架活动端一角的衔接压板组成，所述旋转电机的输出端同轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过传动比＞1的传动件连接有同样由从动齿轮同轴连接的按压摆轮件，所述按压摆轮件输出端连接有一导电按压轴，所述衔接压板设有一朝向于无纺布走料平面的压接面，所述压接面固定连接有电热件，所述衔接压板背离所述压接面设有与电热件导通的一导电块，所述导电块的表面远离三角架旋心的位置设有一表面轮廓与导电按压轴形状适应的阻挡端。

作为本发明进一步的技术方案，所述按压摆轮件由与机架固定连接并铰接从动齿轮的固定架、与从动齿轮同轴相连的旋转盘、固定于旋转盘表面的直线机构、与直线机构输出端固定连接且初始状态与从动齿轮同轴的摆轮组成，所述导电按压轴的轴端垂直于摆轮端面并连接在摆轮的边缘、同时导电按压轴还连接有穿过机架接入电路的导线。

作为本发明进一步的技术方案，所述旋转盘的外沿设有包围直线机构的内环体，所述机架设有套设在内环体外侧的外环体，所述内环体与外环体的接触面之间以滑动副或者滚动副相互连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述外环体为接入电路的导体、内环体为绝缘体，所述外环体的外圈表面设有绝缘层，所述导电按压轴通过导线与外环体的内圈表面导通。

作为本发明进一步的技术方案，所述导电按压轴由接入电路并与摆轮刚性固定连接的导体内芯以及套设在导体内芯外侧具有光滑表面的导通层组成。