[发明专利]一种聚醚砜树脂及其制备方法

说明书

本申请涉及高分子化合物的组合物领域，具体公开了一种聚醚砜树脂及其制备方法；一种聚醚砜树脂，包含以下重量份的原料制成：聚醚砜70‑100份、填料2.8‑6份、增韧纤维1‑4份、相容剂1‑2份、分散剂0.5‑1份；增韧纤维由重量比为10:0.5‑1:1‑2的纤维料、氧化钙和松香甘油酯组成；其制备方法为：S1、将聚醚砜、相容剂、硬脂酸锌经干燥后，混合搅拌均匀，制得初混料，备用；S2、初混料中添加填料、增韧纤维混合均匀，制得混合料；S3、混合料经挤出造粒，冷却，制得成品；在南方春夏季制备挤出成型的聚醚砜树脂时，降低干燥后聚醚砜表面二次吸水的水分对成品力学性能和品质的影响。

技术领域

本申请涉及高分子化合物的组合物领域，更具体地说，它涉及一种聚醚砜树脂及其制备方法。

背景技术

聚醚砜是一种热塑性高分子材料，具有良好的耐热性、物理机械性能、绝缘性，并且在高温下连续使用仍能够保持稳定的性能，被广泛应用在照明设备、飞机、涂料、型材、薄膜领域。

聚醚砜在注塑成型或挤出成型的熔融加工前，必须将其干燥到含水量小于0.04%，因为聚醚砜分子上含有亲水基团，所以容易吸收大气中的水汽，导致吸湿的水分附着在大分子结构内部中；当水分含量超过规定，轻则使制品表面出现银丝现象，重则会使聚醚砜在注塑时产生降解，熔融状态下聚醚砜接近于牛顿流体，并且配合聚醚砜的醚键赋予其较大的流动性，容易使流动性过大，从而容易出现成型周期延长、制品收缩率大、多孔、翘曲、表面带有波纹和闷光等问题；更重要的是，由于聚醚砜的吸湿，导致注塑或挤出的产品力学性能有所降低，不仅影响了外观质量还影响了内在质量。

现有技术中，一般是采用烘箱对热熔前的聚醚砜进行干燥，但是如果干燥后没有被及时使用，在南方城市的春夏季由于空气湿度较高，干燥后聚醚砜在转运、放置过程中，容易使聚醚砜表面二次吸湿而影响其表面的含水量，聚醚砜表面含水量增加，在热熔过程中，就容易影响挤出产品的力学性能。

因此，在空气湿度较大的情况下，在制备挤出成型的聚醚砜树脂时，如何降低干燥后聚醚砜表面二次吸水的水分对成品力学性能和品质的影响，是一个有待解决的问题。

发明内容

为了在空气湿度较大的情况下，在制备挤出成型的聚醚砜树脂时，降低干燥后聚醚砜表面二次吸水的水分对成品力学性能和品质的影响，本申请提供一种聚醚砜树脂及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种聚醚砜树脂，采用如下的技术方案：

一种聚醚砜树脂，包含以下重量份的原料制成：聚醚砜70-100份、填料2.8-6份、增韧纤维1-4份、相容剂1-2份、分散剂0.5-1份；增韧纤维由重量比为10:（0.5-1）:（1-2）的纤维料、氧化钙和松香甘油酯组成。

通过采用上述技术方案，利用相容剂、分散剂，便于填料和增韧纤维均匀分散在聚醚砜树脂中，配合填料较高的强度以及增韧纤维较好的增韧效果，使成品聚醚砜树脂具有较高的强度，即使强度损失对成品的影响也较小；并且配合氧化钙对聚醚砜表面水分的吸附、去除，在空气湿度较大的条件下，工厂制备聚醚砜树脂时，能够尽量避免干燥后聚醚砜表面因二次吸湿，而导致成品在熔融挤出过程中力学性能和品质下降；从而保证了成品聚醚砜树脂的使用寿命。

纤维料、氧化钙、松香甘油酯相配合并限定原料比，利用松香甘油酯的热熔包覆效果实现对氧化钙的包覆，阻止氧化钙吸附外界环境中的水分，并且纤维料含量较高，在松香甘油酯的粘结作用下，使得纤维料缠绕附着在氧化钙表面。

在热熔挤出制备聚醚砜树脂的过程中，随着温度的升高，松香甘油酯逐渐热熔，利用松香甘油酯的热熔粘性提高纤维料与聚醚砜的粘结相容性，并且松香甘油酯热熔发生部分流动，氧化钙逐渐暴露，利用氧化钙的吸湿性，便于吸附聚醚砜以及其他物质原料表面二次吸湿的水分，氧化钙与水接触后反应放热甚至能够生成部分氢氧化钙，一方面利用放热效果促进挤出过程中原料受热均匀，从而使成品聚醚砜树脂具有较高的结构致密度，另一方面，氧化钙的吸湿性能够尽量阻止热熔挤出过程中水分对成品的力学性能和品质产生影响。