[发明专利]恒温纤维制备装置及其制备工艺

权利要求书

1.恒温纤维制备装置，包括底板(1)，底板(1)的顶部设置有螺杆挤出机(2)，其特征在于，所述螺杆挤出机(2)的右侧设置有四个挤出吐丝口(3)，底板(1)的顶部滑动安装有支撑杆(5)，支撑杆(5)的顶部设置有密封板(6)，密封板(6)上设置有四个吹丝机构，四个吹丝机构与四个挤出吐丝口(3)相适配，底板(1)的底部滑动安装有移动座(21)，移动座(21)的顶部安装有冷却筒(15)，冷却筒(15)的外侧内嵌有多个制冷器(19)，冷却筒(15)上设置有四个吹气机构，四个吹气机构与四个吹丝机构相适配，冷却筒(15)的右侧安装有四个斜杆(22)，四个斜杆(22)上固定安装有圆盘(23)，圆盘(23)内设置有动力机构，动力机构上连接有四个联动轴(27)，四个联动轴(27)上均连接有收卷机构，四个收卷机构对称设置在圆盘(23)的左侧，四个挤出吐丝口(3)上均挤出有纤维丝(16)，纤维丝(16)与收卷机构相连，冷却筒(15)的外侧设置有进气孔(17)。

2.根据权利要求1所述的恒温纤维制备装置，其特征在于，所述吹丝机构包括吹丝管(7)，吹丝管(7)内嵌在密封板(6)上，吹丝管(7)上开设有多个斜孔(8)，吹丝管(7)与挤出吐丝口(3)相适配，吹丝管(7)的外侧套设有密封盒(9)，密封盒(9)上设置有管道(14)。

3.根据权利要求2所述的恒温纤维制备装置，其特征在于，所述吹气机构包括气泵(11)，气泵(11)安装在冷却筒(15)的外侧，气泵(11)的进口连通有弯管(12)，弯管(12)与冷却筒(15)相连通，气泵(11)的出口连通有软管(13)，软管(13)与管道(14)相连通。

4.根据权利要求1所述的恒温纤维制备装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有第一推杆电机(4)，第一推杆电机(4)的输出轴上安装有移动杆(34)，底板(1)的顶部开设有滑槽(32)，移动杆(34)与滑槽(32)滑动连接，移动杆(34)与支撑杆(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的恒温纤维制备装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有第二推杆电机(20)，第二推杆电机(20)的输出轴与移动座(21)固定连接。

6.根据权利要求4所述的恒温纤维制备装置，其特征在于，所述移动座(21)的底部安装有移动块(33)，移动块(33)与滑槽(32)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的恒温纤维制备装置，其特征在于，所述收卷机构包括安装板(36)，安装板(36)安装在圆盘(23)上，安装板(36)上转动安装有收卷轴(30)，收卷轴(30)的外侧套设有收卷轮(31)，纤维丝(16)与收卷轮(31)接触，收卷轴(30)的外侧螺纹连接有螺帽(35)。

8.根据权利要求7所述的恒温纤维制备装置，其特征在于，所述联动轴(27)的端头安装有驱动齿轮(28)，收卷轴(30)的外侧套设有从动齿轮(29)，驱动齿轮(28)与从动齿轮(29)相啮合。

9.根据权利要求7所述的恒温纤维制备装置，其特征在于，所述动力机构包括伺服电机(24)，伺服电机(24)的输出轴上安装有第一齿轮(25)，四个联动轴(27)的端头均固定安装有第二齿轮(26)，四个第二齿轮(26)均与第一齿轮(25)相啮合。

10.恒温纤维的制备工艺，其特征在于，根据权利要求1-9，包括以下步骤：

S1：外接电源和控制开关，向螺杆挤出机(2)内加入原料，通过四个挤出吐丝口(3)挤出纤维丝(16)，然后进入吹丝管(7)内，制冷器(19)对冷却筒(15)内部制冷，启动四个气泵(11)，气泵(11)通过弯管(12)将冷气吸入软管(13)内，然后通过管道(14)导入吹丝管(7)内，由于吹丝管(7)的外侧均匀开设有多个斜孔(8)，且多个斜孔(8)为倾斜设置，可以将纤维丝(16)向前吹送进行拉丝，同时可以对纤维丝(16)降温冷却定型，然后纤维丝(16)进入冷却筒(15)二次降温成型；

S2：启动伺服电机(24)带动第一齿轮(25)旋转，第一齿轮(25)带动四个第二齿轮(26)旋转，四个第二齿轮(26)带动四个联动轴(27)旋转，四个联动轴(27)通过四个驱动齿轮(28)带动四个从动齿轮(29)旋转，四个从动齿轮(29)带动四个收卷轴(30)旋转，收卷轴(30)带动对应的收卷轮(31)旋转，收卷轮(31)可以对纤维丝(16)进行收卷；

S3：完成加工后，断开电源，松开螺帽(35)，可以将收卷轮(31)拆卸；

S4：将软管(13)与管道(14)分离，利用第二推杆电机(20)带动移动座(21)移动，移动座(21)带动冷却筒(15)移动，冷却筒(15)离开密封板(6)，使得吹丝管(7)离开冷却筒(15)，可以方便对吹丝管(7)清洁；

S5：利用第一推杆电机(4)，第一推杆电机(4)推动支撑杆(5)移动，支撑杆(5)带动密封板(6)移动，密封板(6)带动四个吹丝管(7)移动，四个吹丝管(7)离开四个挤出吐丝口(3)，可以方便对四个挤出吐丝口(3)清洁。