[发明专利]采用高温蒸汽清理内壁的耐火材料智能配料装置及工艺

权利要求书

1.采用高温蒸汽清理内壁的耐火材料智能配料装置，其特征在于：包括混合仓组件，该混合仓组件的内部设有混合搅拌组件，位于混合仓组件的顶端部处设有导料筒组件，该导料筒组件的顶端部处连通有上导料筒（23），位于导料筒组件的两侧端部处通过侧支撑臂（7）安装有顶盘（6），位于顶盘（6）的顶中部处设有搅拌电机组件，该搅拌电机组件的输出端设有锥齿轮组件，该锥齿轮组件的底部贯穿顶盘（6）安装有外齿牙环组件，并位于顶盘（6）底边部通过轴承安装有与外齿牙环组件相互啮合的搅拌齿轮盘组件，位于锥齿轮组件的侧部设有驱动混合搅拌组件和导料筒组件的工型轮传动组件，位于搅拌齿轮盘组件的外侧套设有配料筒组件，该配料筒组件的底部连通有倾斜导料管（11），该倾斜导料管（11）与上导料筒（23）连通，位于传输筒（1）和搅拌混合仓（4）的内部连通有高温蒸汽管组件。

2.根据权利要求1所述的采用高温蒸汽清理内壁的耐火材料智能配料装置及工艺，其特征在于：混合仓组件包括搅拌混合仓（4）和第二下料筒（5），位于搅拌混合仓（4）的底中部处连通有第二下料筒（5），位于搅拌混合仓（4）的内部设有混合搅拌组件，位于搅拌混合仓（4）的顶端部连通有导料筒组件。

3.根据权利要求2所述的采用高温蒸汽清理内壁的耐火材料智能配料装置及工艺，其特征在于：混合搅拌组件包括第二水平转杆（22）和侧搅拌杆（12），位于搅拌混合仓（4）的内部通过轴承安装有第二水平转杆（22），该第二水平转杆（22）的外侧等间距安装有侧搅拌杆（12），位于第二水平转杆（22）的外端部贯穿搅拌混合仓（4）与工型轮传动组件连接。

4.根据权利要求2所述的采用高温蒸汽清理内壁的耐火材料智能配料装置及工艺，其特征在于：导料筒组件包括传输筒（1）、第一下料筒（3）和输料螺旋筒（31）以及传送转杆（15），位于搅拌混合仓（4）的顶端部连通有第一下料筒（3），该第一下料筒（3）的顶部连通有传输筒（1），位于传输筒（1）的内部设有输料螺旋筒（31），且输料螺旋筒（31）的外端部通过传送转杆（15）被工型轮传动组件驱动。

5.根据权利要求2所述的采用高温蒸汽清理内壁的耐火材料智能配料装置及工艺，其特征在于：搅拌电机组件包括电机架（8）和驱动电机（9），顶盘（6）的顶边部安装有电机架（8），该电机架（8）的顶中部处安装有驱动电机（9），该驱动电机（9）的输出端贯穿电机架（8）设有锥齿轮组件。

6.根据权利要求2所述的采用高温蒸汽清理内壁的耐火材料智能配料装置及工艺，其特征在于：锥齿轮组件包括第二锥齿轮（34）和第一锥齿轮（33），驱动电机（9）的输出端贯穿电机架（8）安装有第一锥齿轮（33），该第一锥齿轮（33）的外侧啮合有第二锥齿轮（34），第一锥齿轮（33）的底部贯穿顶盘（6）安装有外齿牙环组件。

7.根据权利要求2所述的采用高温蒸汽清理内壁的耐火材料智能配料装置及工艺，其特征在于：外齿牙环组件包括中固定转盘（25）、外连接臂（26）和外齿轮环（27），第一锥齿轮（33）的底中部通过垂连接杆贯穿顶盘（6）安装有中固定转盘（25），该中固定转盘（25）的外侧等角度安装有外连接臂（26），该外连接臂（26）的外侧安装有外齿轮环（27），该外齿轮环（27）的外侧啮合有搅拌齿轮盘组件。

8.根据权利要求2所述的采用高温蒸汽清理内壁的耐火材料智能配料装置及工艺，其特征在于：搅拌齿轮盘组件包括联动齿轮盘（28）、配料搅拌臂（30）和配料搅拌杆（29），顶盘（6）的底边部通过轴承安装有配料搅拌杆（29），该配料搅拌杆（29）的外侧顶部处安装有联动齿轮盘（28），该联动齿轮盘（28）与外齿轮环（27）相互啮合，配料搅拌杆（29）的外侧等角度安装有配料搅拌臂（30），该配料搅拌臂（30）和配料搅拌杆（29）插入至配料筒组件的内部。