[发明专利]一种概念模型陶土塑形装置

说明书

本发明公开了一种概念模型陶土塑形装置，包括支架、底座、揉泥组件以及塑泥组件，其中，所述底座固定设置在所述支架上，所述底座中心位置转动设置有转台，所述揉泥组件包括揉泥板以及揉泥杆，所述揉泥板呈V型，其被配置为两个，两个所述揉泥板对称滑动设置在所述底座前后两侧，两者均通过伸缩杆一与所述支架连接，所述揉泥杆与所述揉泥板配合使用可将泥块进行提拉和下压，使其内部水分和粘性分布均匀，所述塑泥组件包括塑泥板以及塑泥杆，所述塑泥板配置为两个，其对称设置在所述支架左右两侧，所述支架顶端固定设置有液压缸，所述塑泥杆固定设置在所述液压缸的输出端，所述塑泥板和塑泥杆可对泥块就行自下而上的塑形。

技术领域

本发明涉及陶瓷工艺技术领域，具体是一种概念模型陶土塑形装置。

背景技术

陶土是陶瓷生产的主要原料，其原理是利用陶土制作出泥块，然后对泥块进行塑形，后经过晒坯、刻花、施釉、烧窑及彩绘等工序后，制成成品陶瓷，其中陶土的塑形为一道重要工序，其决定了陶瓷制品的质量。

目前，陶土的塑形主要分人工塑形和机械塑形两种，人工塑形的效率较低，但塑形质量高，且塑形的形状多样，机械塑形虽提高了效率，但在塑形过程中，必须用到石膏模具，而模具的形状较为单一，在塑形时，则需要用到大量不同的模具进行塑形，且塑形后的泥土还会与石膏模具初步粘和，需要静置一段时间待石膏将泥土中的水分吸除后才能脱离，进一步增加了模具的使用量，且塑形后的成品还需要人工对其进行修复，大大增加了塑形的工作量。

因此，有必要提供一种概念模型陶土塑形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种概念模型陶土塑形装置，包括支架、底座、揉泥组件以及塑泥组件，其中，所述底座固定设置在所述支架上，所述底座中心位置转动设置有转台；

所述揉泥组件包括揉泥板以及揉泥杆，所述揉泥板呈V型，其被配置为两个，两个所述揉泥板对称滑动设置在所述底座前后两侧，两者均通过伸缩杆一与所述支架连接，所述揉泥杆与所述揉泥板配合使用可将泥块进行提拉和下压，使其内部水分和粘性分布均匀；

所述塑泥组件包括塑泥板以及塑泥杆，所述塑泥板配置为两个，其对称设置在所述支架左右两侧，所述支架顶端固定设置有液压缸，所述塑泥杆固定设置在所述液压缸的输出端，所述塑泥板和塑泥杆可对泥块就行自下而上的塑形。

进一步，作为优选，所述揉泥杆包括滑动件、杆体、偏转杆以及滑杆，其中，所述滑杆对称设置为两个，两个所述滑杆各自设置在所述底座的对角位置，所述滑杆的一侧在所述底座上还转动设置有丝杠一，所述滑动件滑动设置在所述滑杆上，且其与所述丝杠一传动连接，所述滑动件上转动设置有呈L型的偏转杆，两个所述偏转杆之间固定设置有杆体；

且，所述丝杠一底部连接有电机一，所述偏转杆通过电机二驱动其转动。

进一步，作为优选，所述塑泥杆包括支撑杆、推环、支杆一以及支杆二，其中，所述支撑杆固定设置在所述液压缸的输出端，所述推环滑动设置在所述支撑杆上，所述推环上呈圆周铰接有多个支杆一，所述支撑杆底端呈圆周铰接有多个支杆二，且所述支杆二的另一端铰接在所述支杆一的中间位置，所述推环可通过上下滑动使得多个所述支杆一沿所述支撑杆四周向外收缩和扩散。

进一步，作为优选，所述支撑杆内部滑动设置有齿条，所述齿条与所述推环固定连接，所述支撑杆顶端固定设置有电机三，所述电机三上设置有齿轮，所述推环可通过齿轮齿条啮合进行上下滑动，且所述液压缸与所述支撑杆连接处开设有供齿条通过的凹槽。

进一步，作为优选，所述塑泥板包括走向板以及塑形板；

所述支架上开设有槽口，所述槽口中设置有丝杠二，所述丝杠二上传动设置有转筒，所述转筒上设置有两个伸缩杆二，且其中一个伸缩杆二与所述转筒固定连接，另一个伸缩杆二与所述转筒铰接，两个所述伸缩杆二伸出所述槽口并铰接在所述走向板的上下两侧，且所述丝杠二通过电机四驱动；