[发明专利]一种消除CAF效应的汽车电子PCB板及制作方法

权利要求书

1.一种消除CAF效应的汽车电子PCB板的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1，拼板设计优化，对单元内拼板倾斜10-15°进行设置；

S2，对压合、钻孔、烤板、沉铜、板电的流程进行优化。

2.根据权利要求1所述的消除CAF效应的汽车电子PCB板的制作方法，其特征在于，在步骤S2中，在烤板优化中，对于普通TG材料，烤板温度为160℃，时间2h。

3.根据权利要求1所述的消除CAF效应的汽车电子PCB板的制作方法，其特征在于，在步骤S2中，在烤板优化中，对于中等TG材料，烤板温度180℃，时间2h。

4.根据权利要求1所述的消除CAF效应的汽车电子PCB板的制作方法，其特征在于，在步骤S2中，在烤板优化中，对于高等TG材料，烤板温度190℃，时间2h。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的消除CAF效应的汽车电子PCB板的制作方法，其特征在于，对于不同TG材料，烤板温度与时间的调控方法包括：

步骤一，读取待烤板的不同TG材料图像集，对不同TG材料图像集进行预处理操作；

步骤二，将预处理后的不同TG材料图像集输入基于相关滤波的烤板算法中，计算出相应的烤板温度与时间，选取得分映射中具有最大数值的位置作为预测的位置，输出相应的最终烤板温度与时间；

步骤三，首次调控当前最终烤板温度与时间的可信度，将最大的烤板温度与时间值和预设置的阈值进行比对，如果其大于该阈值，则返回相应的最终烤板温度与时间，如果小于该阈值，则进行后续的二次调控操作；

步骤四，二次调控当前最终烤板温度与时间的可信度，将没有通过调控的最终烤板温度与时间输入预训练好的孪生网络中，获得当前最终烤板温度与时间与初始的最终烤板温度与时间之间的相似度得分，如果该得分大于预设的阈值，返回当前的最终烤板温度与时间，否则，进行后续的偏差调整操作；

步骤五，将没有通过调控的最终烤板温度与时间输入到偏差调整模块中，通过偏差调整方法来获取到一个更加准确的最终烤板温度与时间，将其作为最终的结果输出；

步骤六，获取不同TG材料图像集的下一帧图像，重复进行步骤二至步骤五的操作，直到整个待烤板的不同TG材料图像集终止为止。