[发明专利]一种预拌砂浆生产设备和方法

权利要求书

1.一种预拌砂浆生产设备，其特征在于，包括:

搅拌结构，所述搅拌结构具有搅拌罐，所述搅拌罐具有进料口和出料口，所述搅拌罐内设置有螺旋搅拌叶片；

输送结构，所述输送结构设置在搅拌罐的一侧，所述输送结构包括筒体结构、螺旋输送叶片，所述筒体结构的上端下侧设置有下料口，所述下料口的下端设置所述进料口，所述筒体结构的下端上侧设置有加料斗；

切割件，所述切割件设置在加料斗的中部上端位置，所述切割件包括网格板，锯齿刀，所述网格板设置在加料斗的上端中部，所述加料斗的中部上端两侧分别设置有竖直板，所述锯齿刀可往复运动的设置在两个所述竖直板上；

翻转件，所述翻转件设置在加料斗的上端，所述翻转件包括两个翻转板，升降件，两个所述翻转板的内端分别与网格板的两侧可转动的连接，所述升降件用于带动两个翻转板向网格板方向翻转。

2.根据权利要求1所述的预拌砂浆生产设备，其特征在于，所述锯齿刀两端分别与移动杆连接，两个所述移动杆设置在可移动的设置在两个竖直板上，其中一个所述移动杆的外端上套设有弹簧结构，所述弹簧结构的两端分别与竖直板和连接盘连接，所述连接盘与凸轮配合，所述竖直板的上端外侧设置有延伸板，所述延伸板的下端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过延伸板与凸轮连接。

3.根据权利要求1所述的预拌砂浆生产设备，其特征在于，所述升降件包括升降框、两个V形板、两个升降气缸，所述升降框套设在加料斗的中部外侧，两个所述V形板分别设置在升降框的两个侧板上，两个所述V形板的上端均设置有两个横向孔，四个所述横向孔内均设置有可移动的导向柱，同侧的两个导向柱分别与两个翻转板的侧壁连接，两个所述升降气缸的伸缩杆分别与升降框两端的杆体连接，两个所述升降气缸的分别设置在固定板上，所述固定板与加料斗的下端连接。

4.根据权利要求1所述的预拌砂浆生产设备，其特征在于，所述竖直板可升降的设置，两侧所述竖直板的下端与与两个V形板中部连接，所述升降框的两侧侧板的下端分别设置有带动板，两侧所述带动板上分别设置有挡板，两个所述翻转板的外端上分别设置有竖板。

5.根据权利要求1所述的预拌砂浆生产设备的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；

把成袋水泥放置到加料斗的上端，这时成袋的水泥两侧在两个翻转板上，成袋的水泥中部下端被锯齿刀切割开，为了使成袋水泥中部下端被切割的更加大，这时通过往复运动的锯齿刀对成袋水泥进一的进行切割，同时通过升降件带动两个翻转板翻转，而使成袋水泥的两侧翘起来，这时水泥会很容易的从切口的位置经网格板掉落至加料斗内，随后转动的螺旋输送叶片使水泥从下料口经进料口加入至搅拌罐内，按上述操作，再把成袋沙子加入至搅拌罐内，之后通过螺旋搅拌叶片对沙子和水泥搅拌混合，形成干粉砂浆，随后出料口排出即可，通过这样的设置，代替了人为操作，使人员节省了大量的体力。

6.根据权利要求2所述的预拌砂浆生产设备的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；

当把成袋的水泥或沙子放置到加料斗的上端时，这时锯齿刀会袋装的水泥的中部切开，随后通过旋转电机带动凸轮转动，凸轮转动则带动连接盘移动，移动杆移动，弹簧结构收缩，随着凸轮的不断转动，而使移动杆带动锯齿到往复运动，而对成袋的水泥中部进一步的进行切割，使得切口的位置变的更大，之后两侧的翻转板带动成袋水泥的两侧向中部翻转，而使袋子的水泥快速的从切口的位置经网格板而加入至加料斗内。

7.根据权利要求3所述的预拌砂浆生产设备的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；

两个升降气缸的伸缩杆同时伸展，带动升降框向上移动，升降框的两个侧板则同时带动两个V形板上升，两个V形板上升则会使横向孔内的导向柱移动，而使两个翻转板带动袋装水泥的两侧向网格板方向同时翻转，而会使袋子里的水泥会很容易的从中部切口的位置经网格板落至加料斗内。

8.根据权利要求3所述的预拌砂浆生产设备的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；

当升降框上升会带动两个V形板上升，两个V形板同时带动两个竖直板上升，两个V形板上升则会带动两个翻转板翻转，两个翻转板把袋装水泥的两侧向网格板方向翻转，同时竖直板上升则带动往复运动的锯齿刀上升，而把袋装水泥的中部完全切断，进一步使得袋装水泥能快速的经网格板加入至加料斗内，另外，当升降框上升时会同时带动两个带动板上升，两个带动板则带动两个挡板上升，同时两个翻转板翻转会带动两个竖板翻转，而使袋装的水泥处于一个封闭空间内向加料斗内加料，而可有效避免粉尘的扩散，且十分的环保。