[实用新型]一种网架板生产用灌浆装置

说明书

本实用新型公开了一种网架板生产用灌浆装置，涉及网架板加工领域，包括履带式传输平台，履带式传输平台正上方位置上设置有主体板架，且履带式传输平台外部分别设置有空压机和存浆罐，空压机的输出端与存浆罐内部之间连通，存浆罐上安装有四向注浆管，主体板架中安装有隔板，且主体板架内壁中心点位置转动安装有主动齿轮盘，主体板架内壁四角位置设置有协动齿轮盘，主动齿轮盘与协动齿轮盘之间设置有辅助齿轮盘；本实用新型在实际使用过程中，在灌浆额同时，协同配合多个上套杆和下顶块进行旋转，以此促进灌入的混凝土泥浆的流动性，促使混凝土泥浆快速灌满至网架板预制模具的内部，以此保证凝固后的网架板的结构强度。

技术领域

本实用新型涉及网架板加工领域，具体涉及一种网架板生产用灌浆装置。

背景技术

网架板是一种新型环保的保温材料，属于现浇混凝土内置保温体系，保温结构一体化体系是将保温板一侧用钢丝网架作支撑架，通过镀锌插丝穿过保温板并留有一定长度，做成焊接钢筋网架保温板，内置于浇筑结构钢筋外侧，同时采用钢筋作为连接件，依次由内向外浇筑结构层和保护层的混凝土，形成内置保温体系；

而在灌入混凝土泥浆的过程中，主要使用到灌浆机，其原理是利用高压条件将泥浆冲入到网架板内，而泥浆的流动性较差，随着高压环境冲入到网架板内部的混凝土泥浆在聚集过程极易出现空腔，在泥浆凝固形成混凝土板时，其内部存在着空隙，会降低整体网架板的结构强度；

针对上述技术问题，本申请提出了一种解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种网架板生产用灌浆装置，用于解决当前网架板生产过程的灌浆作业中，因为混凝土泥浆的流动性较差，导致混凝土泥浆在凝固后其内部存在空隙，继而造成降低整体网架板结构强度的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种网架板生产用灌浆装置，包括履带式传输平台，所述履带式传输平台正上方位置上设置有主体板架，且履带式传输平台外部分别设置有空压机和存浆罐，所述空压机的输出端与存浆罐内部之间连通，所述存浆罐上安装有四向注浆管；

所述主体板架中安装有隔板，且主体板架内壁中心点位置转动安装有主动齿轮盘，所述主体板架内壁四角位置设置有协动齿轮盘，所述主动齿轮盘与协动齿轮盘之间设置有辅助齿轮盘，所述协动齿轮盘与主动齿轮盘、协动齿轮盘之间啮合，所述隔板上表面中心点位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴向下贯穿隔板，且伺服电机的输出轴末端与主动齿轮盘的中心点位置之间为固定连接；

所述协动齿轮盘下表面中心点位置安装有上套杆，所述上套杆正下方位置上设置有下顶块，所述上套杆和下顶块的圆周外壁上安装有多个拨块，多个所述拨块沿上套杆、下顶块的圆心点呈环形阵列设置；

所述四向注浆管向下贯穿隔板，且四向注浆管末端贯穿至主体板架下表面下侧位置，所述主体板架上方位置焊接有梯形罩。

进一步设置为：所述隔板上表面位于伺服电机的外部位置上安装有保护套。

进一步设置为：所述四向注浆管的分支口位于每两个相邻位置的协动齿轮盘的中间位置上。

进一步设置为：所述下顶块上表面中心点位置滑动安装有滑动杆，所述滑动杆在上套杆内部中心点区域为滑动连接，且滑动杆位于上套杆和下顶块的中间部分上设置有顶位弹簧，所述顶位弹簧两端分别与上套杆和下顶块之间为固定连接。

进一步设置为：所述下顶块下端呈球形。

进一步设置为：所述主体板架两侧外壁上安装有侧翼板，所述侧翼板两端位置滑动安装有呈竖向设置的导杆，所述导杆末端安装有履带式传输平台上，所述履带式传输平台对应侧翼板正下方位置上安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的传动轴与侧翼板的中心点位置之间相连接。

本实用新型具备下述有益效果：