[实用新型]一种管材自动加工设备

权利要求书

1.一种管材自动加工设备，其特征在于，包括机架、加工台、装夹组件、冲孔组件、铣切组件、平移组件；所述加工台设置于机架上方用于放置管材，所述装夹组件设置于加工台用于将管材固定连接于加工台，并使管材待加工端位于加工台外部；所述冲孔组件设置于加工台上能够通过挤压模具对管材侧面进行冲孔，所述平移组件用于带动加工台沿直线方向滑移，所述铣切组件设置于机架上，能够配合平移组件对加工台上的管材进行铣切。

2.根据权利要求1所述的管材自动加工设备，其特征在于：所述装夹组件包括设置于加工台能够使管材沿水平方向放置的模芯和位于模芯上方能够由上而下挤压管材使其部分嵌入模芯的压料气缸，所述模芯设置于加工台一侧，使管材的轴线方向垂直加工台滑移方向。

3.根据权利要求1所述的管材自动加工设备，其特征在于：所述冲孔组件包括相对设置于模芯两侧的冲孔气缸和设置于冲孔气缸伸缩端用于对管材表面冲孔的冲压模具。

4.根据权利要求1所述的管材自动加工设备，其特征在于：所述铣切组件包括固定架、电机、铣刀、角度调节组件，所述固定架设置于机架上，所述电机沿竖直面倾斜安装于固定架上，能够通过角度调节组件按照管材所需斜口角度调节电机倾斜角度，所述铣刀设置于电机输出轴用于对管材进行铣切。

5.根据权利要求1所述的管材自动加工设备，其特征在于：所述平移组件包括滑轨、液压油缸、支座，所述滑轨沿直线方向固定设置于机架上，所述加工台滑移连接与滑轨上侧，所述液压油缸通过支座设置于机架上并位于滑轨一端，用于带动加工台沿直线方向滑移。

6.根据权利要求1所述的管材自动加工设备，其特征在于：还包括设置于机架上用于将管材输送至加工台的上料组件；所述上料组件包送料气缸、承托块、顶料气缸，所述送料气缸平行加工台运动方向设置于机架上，其伸缩端能够沿加工台运动方向滑移，所述承托块设置于送料气缸的伸缩端，且承托块能够承托管材，并使管材轴线方向垂直加工台滑移方向，所述顶料气缸设置于加工台一侧，且垂直加工台运动方向伸缩，用于将承托块上的管材推进模芯上。

7.根据权利要求1所述的管材自动加工设备，其特征在于：所述机架上还设置有收集废料的回收组件，所述回收组件包括设置于机架上的废料槽和设置于加工台一侧能够朝向加工台吹气的吹料气缸。

8.根据权利要求1所述的管材自动加工设备，其特征在于：所述加工台上还设置有将管材从加工台上脱料的下料组件，所述下料组件包括设置于加工台一侧能够垂直加工台运动方向伸缩的脱料气缸，所述脱料气缸设置于送料组件相反一侧。

9.根据权利要求4所述的管材自动加工设备，其特征在于：所述角度调节组件包括源水平方向转动连接于固定架的安装座和设置于固定座另一侧限制安装座转动的旋紧螺母，所述电机固定连接于安装座。

10.根据权利要求4所述的管材自动加工设备，其特征在于：所述固定架底部设置有能够带动固定架垂直滑轨延伸方向运动的距离调节组件，距离条件组件包括固定设置于机架上的底座和带动固定架位于的调节油缸，固定架垂直轨道延伸方向滑移连接于底座上侧。