[实用新型]横向染色模具头

说明书

本实用新型涉及纺纱染色技术领域，本实用新型提供了横向染色模具头，包括模具壳体，所述模具壳体的内腔中固定设置有染色槽，所述染色槽内设置有导向辊装置，所述导向辊装置的一侧设置有主动输送辊装置，所述主动输送辊装置的上方设置有与其配合使用的压紧辊装置，所述染色槽的左端固定设置有接料板，所述染色槽的底壁内固定设置有搅拌装置，所述染色槽的右端上方固定设置有除静电装置，所述染色槽的上方设置有染料输送管和助剂输送管。解决了在对聚酯纤维等化纤类进行染色时，由于化纤之间的静电使得多股之间难以完全分散染色，因此染色模具头在染色过程中，容易造成染色不均匀，降低了染色效果，甚至会出现漏白现象的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺纱染色技术领域，具体涉及横向染色模具头。

背景技术

色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱。色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感。色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差。但是纤维的种类多种多样，在对聚酯纤维等化纤类进行染色时，由于化纤之间的静电使得多股之间难以完全分散染色，因此染色模具头在染色过程中，容易造成染色不均匀，降低了染色效果，甚至会出现漏白现象。

因此，本使方案特提出横向染色模具头，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种提高染色效果的横向染色模具头。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：横向染色模具头，包括模具壳体，所述模具壳体的右端开有纱线进口，所述模具壳体的内腔中固定设置有染色槽，所述染色槽内设置有导向辊装置，所述导向辊装置的一侧设置有主动输送辊装置，所述主动输送辊装置的上方设置有与其配合使用的压紧辊装置，所述染色槽的左端固定设置有接料板，所述染色槽的底壁内固定设置有搅拌装置，所述染色槽的右端上方固定设置有除静电装置，所述染色槽的上方设置有染料输送管和助剂输送管，所述模具壳体的左端开有纱线出口，所述模具壳体的左端设置有烘干装置。

优选的，所述纱线进口内设置有进入导辊，所述纱线出口内设置有导出辊。

优选的，所述主动输送辊装置包括主动辊，所述主动辊穿过染色槽的侧壁与减速装置传动连接，所述减速装置的另一端与驱动电机的输出端传动连接。

优选的，所述压紧辊装置包括安装架，所述安装架固定设置有染色槽的上端，所述安装架的底端固定设置有升降杆，所述升降杆的底端设置有压紧辊。

优选的，所述搅拌装置包括气泵，所述气泵固定设置在染色槽的底壁内腔中，所述气泵与送气管相连通，所述送气管的另一端与单向出气装置相连通。

优选的，所述烘干装置包括热风机，所述热风机固定设置在模具壳体的左端上部，所述热风机与送风管相连通，所述送风管的另一端与出风口相连通。

本实用新型的有益效果体现在：