[实用新型]金矿石加工破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种金矿石加工破碎装置，包括矿石引入斗、剖碎箱体、第一剖碎对辊、第二剖碎对辊，矿石引入斗安装在剖碎箱体上端中部，第一剖碎对辊与第二剖碎对辊可转动安装在剖碎箱体内部，第一剖碎对辊与第二剖碎对辊由上至下依次设置，剖碎箱体外侧对应第一剖碎对辊的转动轴处设置有第一剖碎对辊动力组件，第一剖碎对辊动力组件与第一剖碎对辊传动连接。本实用新型通过设置有两组剖碎对辊完成对金矿石的充分破碎，同时通过转板可转动，使得转板可为粉碎后的矿石作为支撑，污水可由漏水孔流下通过污水排出口收集，防止金矿石的流失，通过热风组件持续对金矿石吹袭，保证破碎后的金矿石干燥后在下料。

技术领域

本实用新型涉及金矿石加工技术领域，尤其涉及一种金矿石加工破碎装置。

背景技术

金矿石在破碎过程中，为防止灰尘飞扬，需要喷水进行降尘，同时也可清洁金矿石表面，由此在金矿石在破碎过程中会产生污水，而污水中会存在细小的金矿石颗粒，若不对污水进行收集，会导致金矿石的流失，同时若下料时金矿石表面潮湿也存在细小的金矿石颗粒随着液滴流失的情况产生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种金矿石加工破碎装置，下料前对污水进行收集同时对破碎后的金矿石表面进行干燥。

根据本实用新型提出的一种金矿石加工破碎装置，包括矿石引入斗、剖碎箱体、第一剖碎对辊、第二剖碎对辊，所述矿石引入斗安装在所述剖碎箱体上端中部，所述第一剖碎对辊与所述第二剖碎对辊可转动安装在所述剖碎箱体内部，所述第一剖碎对辊与所述第二剖碎对辊由上至下依次设置，所述剖碎箱体外侧对应所述第一剖碎对辊的转动轴处设置有第一剖碎对辊动力组件，所述第一剖碎对辊动力组件与所述第一剖碎对辊传动连接，所述剖碎箱体外侧对应所述第二剖碎对辊的转动轴处设置有第二剖碎对辊动力组件，所述第二剖碎对辊动力组件与所述第二剖碎对辊传动连接，所述剖碎箱体内部位于所述第一剖碎对辊动力组件的上方安装有喷头，所述喷头通过连接水管外接有水箱，所述第二剖碎对辊的下方可转动安装有转板，所述剖碎箱体的下部远离所述转板转动安装处的一侧呈圆弧形结构，所述圆弧形结构的半径与所述转板的长度相适配，所述转板靠近所述转板转动安装处的一侧开设有漏水孔，所述转板的下方安装有气缸，所述气缸的顶端与所述转板为可转动连接，所述剖碎箱体的外侧下部远离所述转板转动安装处的一侧安装有下料板，所述矿石引入斗的上端可拆卸安装有上盖，所述剖碎箱体底端开设有污水排出口，所述污水排出口处安装有液体阀门，所述剖碎箱体通过支架与地面固定。

优选地，所述剖碎箱体外部位于所述第二剖碎对辊的下方一侧安装有热风组件，所述剖碎箱体外部位于所述第二剖碎对辊的下方另一侧安装有气体过滤组件。

优选地，所述热风组件包括第一壳体，所述第一壳体侧壁处开设有使得外部气体通过所述第一壳体与所述剖碎箱体内部连通的连通孔，所述第一壳体内部沿逐渐靠近所述剖碎箱体方向上依次安装有风机和加热电阻丝。

优选地，所述气体过滤组件包括第二壳体，所述第二壳体侧壁处开设有使得外部气体通过所述第二壳体与所述剖碎箱体内部连通的连通孔，所述第二壳体内部填充有活性炭填充层。

优选地，所述剖碎箱体内部靠近所述下料板下端的一侧安装有使得所述转板与所述下料板位于同一平面的限位板。

优选地，所述下料板处安装有下料板闸门。

优选地，所述第一剖碎对辊动力组件与所述第二剖碎对辊动力组件均为电机。

本实用新型中的有益效果是：通过设置有两组剖碎对辊完成对金矿石的充分破碎，同时通过转板可转动，使得转板可为粉碎后的矿石作为支撑，污水可由漏水孔流下通过污水排出口收集，防止金矿石的流失，通过热风组件持续对金矿石吹袭，保证破碎后的金矿石干燥后在下料。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种金矿石加工破碎装置的结构示意图；