[实用新型]一种高效空压机油气分离器

说明书

本实用新型属于油气分离器技术领域，尤其是一种高效空压机油气分离器，针对现有的油气分离器在将气体抽出时，气体中的粉尘杂质含量较大，导致抽出的气体还需进行过滤净化，比较麻烦的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的左侧底部内壁上和右侧底部内壁上均固定安装有输送管，且两个输送管相互远离的一端分别延伸至壳体的左侧和右侧，壳体内安装有限流组件，且壳体的顶部内壁转动连接有过滤网桶，本实用新型可在对原油进行输送时，可启动驱动电机能够对原油内含有的天然气进行抽送，实现油气分离，并且在对天然气进行分离时，能够实现对天然气进行过滤，以此可保证被分离出的天然气不含有颗粒杂质，具有良好的纯净度。

技术领域

本实用新型涉及油气分离器技术领域，尤其涉及一种高效空压机油气分离器。

背景技术

油气分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置，油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。

但是目前的油气分离器在将气体抽出时，气体中的粉尘杂质含量较大，导致抽出的气体还需进行过滤净化，比较麻烦，所以我们提出一种高效空压机油气分离器，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前的油气分离器在将气体抽出时，气体中的粉尘杂质含量较大，导致抽出的气体还需进行过滤净化，比较麻烦的缺点，而提出的一种高效空压机油气分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效空压机油气分离器，包括壳体，所述壳体的左侧底部内壁上和右侧底部内壁上均固定安装有输送管，且两个输送管相互远离的一端分别延伸至壳体的左侧和右侧，壳体内安装有限流组件，且壳体的顶部内壁转动连接有过滤网桶，壳体的顶部内壁上固定安装有出气管，且出气管的底端延伸至过滤网桶内，出气管顶端延伸至壳体的上方；

过滤网桶的底部内壁上安装有抽气组件，抽气组件的底端延伸至壳体内连接有传动组件，且传动组件分别与过滤网桶、壳体的顶部内壁和壳体的左侧顶部内壁相连接。

借由上述结构，在将两个输送管与对应的输油管道进行连接后，此时可使得原油流经壳体进行输送，此时原油内的天然气可流经壳体，之后通过启动传动组件可分别带动过滤网桶和抽气组件进行运转，在抽气组件进行运转时，可将天然气抽送至出气管内，并且可利用过滤网桶对天然气进行过滤，以此可保证分离出的天然气中杂质含量大大降低。

优选的，所述限流组件包括隔板、支撑构件和浮球；

隔板固定安装在壳体内，且支撑构件安装在隔板的顶部，隔板上开设有流通孔，且支撑构件的底端延伸至隔板的下方并与浮球相连接。

进一步的，利用支撑构件能够对浮球进行滑动支撑，使得浮球能够随着原油的液面高度进行调节，并且在浮球对流通孔进行封堵时，可避免原油流入隔板的上方。

优选的，所述支撑构件包括安装架、支撑杆和挡板；

安装架固定安装在隔板的顶部，且支撑杆贯穿安装架并与安装架滑动连接，挡板与支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端贯穿流通孔并延伸至隔板的下方，且支撑杆的底端与浮球固定连接。

进一步的，利用支撑杆和安装架的滑动连接，可实现对浮球进行纵向滑动限位支撑。

优选的，所述壳体的顶部右侧内壁上固定安装有刮板，且刮板与过滤网桶的外侧相接触。

进一步的，利用刮板可对过滤网桶侧面进行刮蹭，以此可将附着在过滤网桶侧面的粉尘杂质刮落。

优选的，所述抽气组件包括驱动轴、叶片和传动带；