[实用新型]一种防变形的薄壁轴承打磨加工装置

说明书

本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种防变形的薄壁轴承打磨加工装置，包括底座，所述底座的内侧设置有调节机构，所述底座的顶侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的顶侧固定安装有限位机构，所述底座的顶侧固定安装有限位柱，所述限位柱的顶侧固定安装有固定板。该防变形的薄壁轴承打磨加工装置，通过调节机构带动限位机构对薄壁轴承进行限位固定，有利于节省固定时间，提高加工效率，同时通过限位机构上的防滑橡胶垫，有利于在固定轴承时避免发生滑动，以及打磨时进行缓冲避免轴承变形，同时在风机一、风机二的作用下，有利于将产生的碎屑先吹起后进行收集，避免堆积影响打磨，且节省了人工清理碎屑的工序。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种防变形的薄壁轴承打磨加工装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，当前我国轴承行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。

在对薄壁轴承进行加工打磨的过程中，由于薄壁轴承的外壁较薄容易导致变形，同时在打磨的过程中，产生的碎屑废料不易收集，容易导致打磨时受到阻碍并影响打磨精准度，且需要人工进行清理，浪费时间。

现有技术方案(公告号为CN202020155082.8的中国实用新型专利)公开了一种防变形的薄壁轴承用加工装置，通过.通过设置的支撑台、横槽、穿孔、螺纹杆、活动块、卡块、电动推杆、电机和打磨盘，将薄壁轴承置于卡块之间，手动带动螺纹杆在横槽内转动，调节活动块和卡块的位置，从而将薄壁轴承卡接在卡块之间，对薄壁轴承进行固定卡接处理，起到防止变形的问题，再通过电机带动打磨盘进行转动，利用电动推杆调节打磨盘的高度，便于对薄壁轴承进行打磨加工处理,通过设置的废料箱、抽气机、抽气罩、通孔、出气口和防尘网，在打磨加工过程中，启动抽气机，利用抽气罩将支撑台上和横槽内的废屑抽入到废料箱内进行收集处理，并通过出气口和防尘网进行排气处理，避免废屑残留在支撑台上而影响加工作业，对比专利中，在进行轴承固定时，需要对三个方向的螺纹杆分别进行固定夹持，导致在打磨加工的过程中花费时间过长，同时通过风机、通孔的作用下对轴承的底侧的废料进行收集，容易导致通孔堵塞，导致废料堆积在轴承的内侧，影响打磨盘打磨效率以及精准度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种防变形的薄壁轴承打磨加工装置，以解决上述背景技术中提出在进行轴承固定时，需要对三个方向的螺纹杆分别进行固定夹持，导致在打磨加工的过程中花费时间过长，同时通过通孔、风机的作用下对轴承的底侧的废料进行收集，容易导致通孔堵塞，导致废料堆积在轴承的内侧，影响打磨盘打磨效率以及精准度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防变形的薄壁轴承打磨加工装置，包括底座，所述底座的内侧设置有调节机构，所述底座的顶侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的顶侧固定安装有限位机构，所述底座的顶侧固定安装有限位柱，所述限位柱的顶侧固定安装有固定板，所述固定板的顶侧设置有液压推杆，所述液压推杆的底端设置有一号电机，所述一号电机的驱动端固定安装有打磨盘，所述限位柱的外侧设置有限位板，所述限位板的底侧设置有进料箱，所述进料箱的顶侧通过管道连接有收纳箱，所述收纳箱的左侧通过管道连接有碎屑箱，所述碎屑箱的内侧设置有风机一，通过调节机构带动限位机构对薄壁轴承进行限位固定，有利于节省固定时间，提高加工效率，同时通过限位机构上的防滑橡胶垫，有利于在固定轴承时避免发生滑动，以及打磨时进行缓冲，避免轴承变形，同时在风机一、风机二的作用下，有利于将产生的碎屑先吹起后进行收集，避免堆积影响打磨，且节省了人工清理的工序。

优选的，所述调节机构包括有齿轮、二号电机、齿条，所述齿轮总设置有三个，有利于通过调节机构对限位机构进行调节，便于固定不同规格的轴承。