[实用新型]一种全极耳电池的封装结构

说明书

本实用新型公开了一种全极耳电池的封装结构，包括负极钢壳、电池卷芯和正极钢壳，还包括绝缘胶带、中心管和导电熔接片，所述中心管插设于电池卷芯中部，所述负极钢壳内一端设置有负极集流盘，所述正极钢壳内一端设置有导电熔接片，所述电池卷芯两端分别与负极集流盘和导电熔接片贴合接触，所述负极钢壳和正极钢壳分别对电池卷芯两端套设。基于全极耳的方式，将原有的外壳一分为二，作为本申请电池组件的正负极封装结构，去掉了原有的极耳，选择了在集流体末端留白，以供后期涂覆正/负极材料，也就是本申请优化现有点吃的极耳，将电池的端面作为极耳，从而大幅降低了电池的阻抗，解决了圆柱电池的发热问题。

技术领域

本实用新型涉及全极耳电池技术领域，特别涉及一种全极耳电池的封装结构。

背景技术

极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，一般位于电池的两端。

目前极耳直接于卷芯连接，导致电池表面端部极耳温度较高，但极耳的散热面小，易使电池整体的散热效果不佳。

基于现有圆柱电池的全极耳封装机构存在以下弊端：电池卷芯的散热面区域有限，导致电池的阻抗较大，造成圆柱电池的发热严重的问题。为此，我们提出一种全极耳电池的封装结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全极耳电池的封装结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全极耳电池的封装结构，包括负极钢壳、电池卷芯和正极钢壳，还包括绝缘胶带、中心管和导电熔接片，所述中心管插设于电池卷芯中部，所述负极钢壳内一端设置有负极集流盘，所述正极钢壳内一端设置有导电熔接片，所述电池卷芯两端分别与负极集流盘和导电熔接片贴合接触，所述负极钢壳和正极钢壳分别对电池卷芯两端套设，所述负极钢壳与正极钢壳之间设置有绝缘隔离圈，且绝缘隔离圈位于电池卷芯中部外围。

进一步地，所述绝缘胶带位于绝缘隔离圈内中部，所述绝缘胶带垫设于负极钢壳与正极钢壳之间，所述负极钢壳与正极钢壳之间通过绝缘胶带胶合连接。

进一步地，所述绝缘隔离圈内两端分别套设于负极钢壳和正极钢壳端部外围。

进一步地，所述正极钢壳一端圆心处设置有密封钉，所述密封钉与中心管一端钉设固定，所述中心管另一端插设于负极集流盘的圆心处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.基于全极耳的方式，将原有的外壳一分为二，作为本申请电池组件的正负极封装结构，去掉了原有的极耳，选择了在集流体末端留白，以供后期涂覆正/负极材料，也就是本申请优化现有点吃的极耳，将电池的端面作为极耳，从而大幅降低了电池的阻抗，解决了圆柱电池的发热问题。

2.本申请通过对极耳的优化，可使大电流引入电池外部的钢壳，便于后期多个电芯整包时散热更好，便于更好的搭建电池的热管理系统，从而带来更低的阻抗，更高的充放电倍率。

附图说明

图1为本实用新型一种全极耳电池的封装结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种全极耳电池的封装结构的截面示意图。

图3为本实用新型一种全极耳电池的封装结构的爆炸图。

图中：1、电池卷芯；2、中心管；3、绝缘胶带；4、密封钉；5、负极集流盘；7、负极钢壳；8、导电熔接片；9、正极钢壳；10、绝缘隔离圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。