[实用新型]一种高效焊接机构

说明书

本实用新型公开了一种高效焊接机构，包括底座，所述底座的顶部中间固定安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部两侧均固定安装有夹持机构，所述底座的顶部后端固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有移动块。本实用新型采用上述结构，本装置在使用期间，通过限位机构和滑轨的配合，可便于调节激光焊接头的横向位置，而采用夹持机构的设计，可便于稳定夹持不同粗细的钢管，采用驱动机构的设计，可便于将不同长度的钢管相互稳定对接，由此可见本技术方案可在使用时对不同粗细的钢管以及不同长度的钢管进行夹持焊接工作，可有效的提高钢管焊接的效率，降低生产加工的成本，适应能力较强，应用前景广泛，值得推广使用。

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，特别涉及一种高效焊接机构。

背景技术

焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等；

目前为保证其直缝钢管的长度满足其人们的使用需求，通常会使用焊接装置将两组直缝钢管焊接在一起，以延长其长度满足其使用需求，现有技术中的直缝钢管焊接装置，焊接效率低且焊接质量较差，且不便于对钢管进行夹持固定；

专利号为“CN202020998476.X”的一种直缝钢管焊接装置，其包括焊接台，所述焊接台的上端面边缘处安装有驱动机构，所述驱动机构的端部固定安装有固定筒，所述固定筒的内壁对称分布有若干组压缩弹簧组，且压缩弹簧组的端部连接有固定半圆，所述固定半圆的侧面边缘延伸有导向件，所述焊接台的下端面延伸有支撑件，所述焊接台的上端面中部延伸有维平托台，所述维平托台的上端面对称镶嵌有两组转动轴承，本实用新型能够便于对钢管进行夹持固定，且能够提高焊接效率以及焊接质量；

然而上述技术方案存在一定的缺陷，上述技术方案的焊接头部分无法左右调节，并且其夹持机构也是固定式设计的，导致其在焊接期间，只能对接单一长度的两组钢管，当两组钢管的长度发生变化时，其无法对钢管进行焊接，导致其在使用期间无法根据具体需求对不同长度的钢管进行焊接，还需针对不同长度的钢管单独设置设备，使用起来加工效率较低，局限较大不利于焊接生产的需求，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高效焊接机构，以解决现有技术中不方便对不同长度钢管进行焊接加工的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效焊接机构，包括底座，所述底座的顶部中间固定安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部两侧均固定安装有夹持机构，所述底座的顶部后端固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有移动块，所述移动块的左侧固定安装有限位机构，所述移动块的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部中间固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部输出端固定安装有激光焊接头；

所述驱动机构包括导轨，所述导轨固定安装于底座的顶部中间，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部和夹持机构的底部固定连接，所述导轨的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和丝杆的右端固定连接；

所述夹持机构包括凹形卡框，所述凹形卡框固定安装于滑块的顶部，所述凹形卡框的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的内侧输出端贯穿凹形卡框固定安装有环座，所述环座的顶部和底部均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的内侧输出端贯穿环座固定安装有夹块。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹块的内侧开设有卡槽，所述卡槽的侧面形状为等腰三角形。

进一步地，作为优选技术方案，所述滑块和移动块的侧面形状均为凸字型，所述导轨和滑轨的内侧形状也均为凸字型。