[实用新型]一种行列机玻璃液供料重量调节装置

说明书

一种行列机玻璃液供料重量调节装置，包括料筒、出料控制装置、控制器和重量传感器，出料控制装置包括第一控制装置，由第一电机、第一传动杆、转动盘和固定盘组成，转动盘和固定盘上开有扇形的料口，固定盘固定在料筒内部的出料口上，转动盘和固定盘的圆心部位通过转轴连接，第一传动杆垂直连接在转动盘的圆心部分，上端穿出料筒顶部与第一电机连接。重量传感器安装在行列机初模吹制部分的冲头下部，控制器连接第一电机和重量传感器。本实用新型提供的行列机玻璃液供料重量调节装置，通过控制玻璃液的流出量来实现对玻璃液供料重量的控制，实现实时自动化控制，有效降低了玻璃瓶次品数量，提高控制精度，极大的降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于玻璃瓶生产制造装备领域，具体涉及一种行列机玻璃液供料重量调节装置。

背景技术

玻璃瓶的生产制造，是通过将玻璃液通过分料装置送入行列机后，经过初模吹制成型，由于玻璃瓶生产线一直处于运行状态，自动化程度高，玻璃液的输入量都是在生产前调整好相关参数后，控制切断装置的速度来进行控制的，这种方式在经过长时间生产后，因为机器损坏、老化等原因，会让玻璃液的输入量有所变化，会导致玻璃液达不到或者超出吹制需求量，让吹制的玻璃瓶过薄或过厚，导致玻璃瓶成品的重量不一致或者瓶身出现瑕疵，从而提升生产制造成本。现阶段出现上述问题，一般是通过人工对分料装置进行手动调整，这种调整方式精准度较低，并且无法做到及时反馈，往往是在玻璃瓶已经生产出一定数量后才发现玻璃液输入量有所偏差，会出现大量的次品玻璃瓶。所以需要提供一种能够在生产过程中对玻璃液的输入量进行实时调整，并且不影响正常生产的玻璃液供料重量调节系统，实现玻璃液重量的自动调整，提升自动化程度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种行列机玻璃液供料重量调节装置，通过在玻璃液的料筒内安装控制装置，控制出料量，在行列机初模的冲头底部安装重量传感器，发送信息至控制器，通过控制器调节控制装置。

一种行列机玻璃液供料重量调节装置，包括料筒、出料控制装置、控制器和重量传感器，玻璃液储存在料筒内不断加热，在料筒底部有出料口，用于供玻璃液流出进入分料装置。

出料控制装置包括有第一控制装置，第一控制装置用于控制料筒出料口的玻璃液流出量，其结构由第一电机、第一传动杆、转动盘和固定盘组成，转动盘和固定盘的形状是一样的，整体都为圆盘形状，在圆盘上开有扇形的料口，料口用于提供玻璃液流通的出口。为实现对玻璃液的流量控制功能，固定盘固定在料筒内部的出料口上，转动盘和固定盘的圆心部位通过转轴连接，让转动盘能够在固定盘上转动，第一传动杆垂直连接在转动盘的圆心部分，上端穿出料筒顶部与第一电机连接。由于固定盘和转动盘上开有扇形料口，其具有供玻璃液流通的部分和无法让玻璃液流通的部分，当固定盘和转动盘转动到料口完全重合时，料口未被进行任何遮挡，玻璃液以最大流量通过，如果转动盘转动一定角度，固定盘和转动盘上的料口开口部位就会被遮挡变小，玻璃液的流量就会随之变小，通过上述原理，利用电机带动第一传动杆使转动盘转动就可以改变料筒的玻璃液出料量。

重量传感器是用于测量经分料装置送入行列机的玻璃液的重量，由于玻璃液在经过分料装置切分后是通过流料槽输送至行列机初模后进行吹制，玻璃液在输送过程中都具有较快的速度，如果在此过程段安装重量检测装置，会对玻璃液的输送造成影响，考虑到玻璃液输是输送至初模内部由冲头进行吹制，刚进入初模内部时玻璃液还是液体的原始状态，且冲头与初模是分体的，可以将重量传感器安装在行列机初模吹制部分的冲头下部，既能及时测量出分料液滴的重量，也能避免对生产过程造成影响。

当第一控制装置和重量传感器安装好之后，需要对第一控制装置进行自动控制，将控制器与重量传感器和第一电机连接，利用控制器接收重量传感器的测量数据，经过程序判定后发送控制信号至第一电机，控制转动盘转动来调整玻璃液出料量。