[实用新型]一种铜带表面清洗钝化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铜带表面清洗钝化处理装置，属于通道该技术领域。本实用新型用于解决铜带表面存在杂质容易影响钝化效率和效果，同时对钝化液造成污染，影响后续使用；现有铜带在钝化处理时，持续静置的钝化液容易存在液内物质沉淀、不均等现象，影响铜带后续钝化加工品质的技术问题；本实用新型包括主箱体，主箱体顶部对称转动连接有多组第一输送辊，主箱体一端凹陷设有清洗箱；本实用新型故而既能对铜带表面进行多重深层次清洗，并将铜带进行预热处理，有助于铜带后续钝化加工，又能对钝化液进行持续性曝气翻滚，促进铜带钝化的同时，避免钝化液内物质沉淀和不均，并对铜带上钝化液进行风干与回收，降低钝化液损耗。

技术领域

本实用新型涉及铜带技术领域，尤其涉及一种铜带表面清洗钝化处理装置。

背景技术

铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、汽缸片等各种零部件；

现有铜带在加工生产过程中需要对其表面进行钝化处理，而部分库存、受潮氧化或表面受污染的铜带无法直接进行钝化加工，铜带表面存在杂质容易影响钝化效率和效果，同时对钝化液造成污染，影响后续使用；现有铜带在钝化处理时，持续静置的钝化液容易存在液内物质沉淀、不均等现象，影响铜带后续钝化加工品质；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜带表面清洗钝化处理装置，去解决现有铜带在加工生产过程中需要对其表面进行钝化处理，而部分库存、受潮氧化或表面受污染的铜带无法直接进行钝化加工，铜带表面存在杂质容易影响钝化效率和效果，同时对钝化液造成污染，影响后续使用；现有铜带在钝化处理时，持续静置的钝化液容易存在液内物质沉淀、不均等现象，影响铜带后续钝化加工品质的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种铜带表面清洗钝化处理装置，包括主箱体，所述主箱体顶部对称转动连接有多组第一输送辊，所述主箱体一端凹陷设有清洗箱，所述清洗箱顶部开口处转动连接有多组清洗辊，所述清洗辊下方设有与清洗箱内壁转动连接的超声波导辊，所述主箱体一端顶部凹陷设有与清洗箱并排的热洗箱，所述主箱体顶部中心凹陷设有与热洗箱并排的钝化箱；

所述钝化箱内壁转动连接有多组第四输送辊，所述主箱体另一端顶部凹陷设有与钝化箱并排的冷干箱，所述冷干箱底部固定安装有抽风机。

优选的，所述清洗辊顶部设有与清洗箱内顶壁卡接固定的挡水板，所述清洗箱内底部呈弧形结构，且弧形结构顶部架设安装有第一滤网，所述第一滤网底部开设有抽水槽。

优选的，所述清洗箱一端底部嵌入式安装有与抽水槽连接的第一循环水泵，且第一循环水泵输出端设有与多组清洗辊连接的水管，所述清洗箱内壁两侧设有靠近超声波导辊的超声波振板。

优选的，所述热洗箱顶部设有靠近第一输送辊的第一顶板，所述热洗箱内部中心转动连接有多组第三输送辊，所述第三输送辊顶部设有靠近清洗箱的喷水板，所述喷水板侧边设有靠近钝化箱的弹簧杆，所述弹簧杆杆体上和靠近钝化箱的热洗箱内壁上对称设有海绵块，所述热洗箱两端顶部开口处对称转动连接有第二输送辊。

优选的，所述热洗箱底部架设安装有位于第二输送辊下方的第二滤网，所述第二滤网底部设有多组与热洗箱内壁连接的加热管，所述加热管底部设有凹陷在热洗箱内壁上的排水口，所述排水口底部嵌入在热洗箱底部的水箱，所述水箱内部设有与排水口和喷水板连接的第二循环水泵。

优选的，所述钝化箱内底壁呈漏斗状设计，所述钝化箱底壁上设有与多组第四输送辊互配的曝气口，且曝气口位于第四输送辊下方，所述钝化箱底壁中部开设有排水阀。