[实用新型]连杆式重力自动调节裙边密封机构

说明书

本实用新型公开了一种连杆式重力自动调节裙边密封机构，包括支架固定板、连杆组件、裙边固定架和裙边，支架固定板通过连杆组件连接裙边固定架，裙边固定架上连接有裙边，连杆组件为两组，每组连杆组件包括通过连接轴连接的连杆I和连杆II，连杆I和连杆II以两者之间的连接轴为旋转轴旋转，连杆I的上端通过连接轴连接支架固定板，且连杆I的上端沿连杆I与支架固定板之间的连接轴旋转，连杆II的下端通过连接轴连接裙边固定架，且连杆II的下端沿连杆II与裙边固定架之间的连接轴旋转，两组连杆组件沿水平方向同向设置或反向设置；本实用新型利用连杆组件使裙边在自身重量的作用下下降，使得裙边的底边紧贴于送输带上达到密封作用。

技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，特别涉及一种连杆式重力自动调节裙边密封机构。

背景技术

现有的水泥、冶金、化工、煤炭、电力、矿山、焦化、钢铁等行业，在运送物料(如：煤炭、矿石等)过程中，常采用带式输送机运输。

在此类运输物料的情况下，输送机落料点导料槽部位处的物料由于受到冲击，大量的物料从导料槽下部的间隙处流出，即输送机落料点导料槽部位的密封过去一般选用废皮带等作为密封部件，并且把密封件布置于导料槽内部。

这种密封方式不仅会造成皮带磨损还占用皮带的运载空间，在物料冲击下容易造成密封件的损坏，密封效果不好，而且检修也不方便。在此基础上又发明了专用裙边密封，此密封安装于导料槽外部，下部紧贴于送输带上达到密封作用，但此裙边密封在使用过程中易于磨损，磨损后裙边密封就不能紧贴于送输带上，造成密封效果下降，此时只能重新安装调节使得裙边密封下部再紧贴于送输带上达到密封作用。

以上种种缺陷出现了的设备需要经常停机维修，减少运量，物料外溢，维修困难等现象，浪费大量的人力，物力和财力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种连杆式重力自动调节裙边密封机构，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种连杆式重力自动调节裙边密封机构，包括支架固定板1、连杆组件2、裙边固定架5和裙边6，

所述支架固定板1通过连杆组件2连接裙边固定架5，裙边固定架5上连接有裙边6，所述裙边6经自身重量作用下降后，裙边6底边紧贴于送输带上；

所述连杆组件2为两组，每组连杆组件2包括通过连接轴连接的连杆I21和连杆II22，连杆I21和连杆II22以两者之间的连接轴为旋转轴旋转，所述连杆I21的上端通过连接轴连接支架固定板1，且连杆I21的上端沿连杆I21与支架固定板1之间的连接轴旋转，所述连杆II22的下端通过连接轴连接裙边固定架5，且连杆II22的下端沿连杆II22与裙边固定架5之间的连接轴旋转，两组连杆组件2沿水平方向同向设置或反向设置。

进一步的，所述连接轴包括固定销4和开口销3，位于固定销4的尾部设置有通孔，所述开口销3穿过固定销4尾部的通孔。

进一步的，所述支架固定板1上设置有两个销孔I11，固定销4依次穿过连杆I21上端的连接孔和支架固定板1上的销孔I11，开口销3穿过固定销4尾部的通孔。

进一步的，所述裙边固定架5顶部设置有两个销孔II51，固定销4依次穿过连杆II22下端的连接孔和裙边固定架5顶部的销孔II51，开口销3穿过固定销4尾部的通孔。

进一步的，所述固定销4穿过连杆I21下端的连接孔和连杆II22上端的连接孔，开口销3穿过固定销4尾部的通孔。

进一步的，所述裙边6的材质为聚氨酯。

进一步的，所述裙边固定架5和裙边6之间通过三组螺栓组件7固定连接。

进一步的，所述螺栓组件7包括螺栓、垫片和螺母，所述螺栓依次穿过垫片、裙边固定架5和裙边6，螺母固定于螺栓尾部。